在高度竞争的商品经济社会和迅猛发展的信息时代,要想开展一种从未见过的产品十分困难,对乡镇企业来说几乎是不可能的。即使能开发出来,也只能在市场上短期垄断。企业为了更好地生存,只有在现有的同类产品的基础上,不断提高产品品质,树立崭新的企业形象和产品形象,使产品拥有自己的个性,以区别于他人,提高市场占有率和产品附加值。
花园集团公司为提高产品品质和树立企业形象,始终坚持一条:质量不达标准的产品绝不出厂。公司下属服装厂就是很好的例证。
大家知道,目前我国服装行业市场竞争激烈,市场供过于求,没有良好的质量和过硬的品牌,就难以生存下去。花园服装厂是一个外贸企业,主要加工出口,因此,服装的质量是决定其兴衰的关键。
从提高职工的技术水平和质量意识入手。为了提高职工的技术水平,厂里采取了三条举措:一是"引进来"。多年来,他们从全国各地招聘了一批专业技术人才,担任企业各主要技术岗位负责人,从产品设计,新产品制作,设备维修到产品检验,都有一批懂技术的人才;二是"送出去",厂里坚持每年培养一批大中专学生,同时还选派职工去外地先进企业进修学习,保证了企业技术力量的不断提高;三是厂内不断培养,企业给新工人指派师傅进行传帮带,还多次举办全面质量管理培训班,促使每个职工牢固树立质量是企业生命的思想,并通过开展岗位练兵活动和质量评比活动,提高职工的技术水平和质量意识。
建立健全了质量保证体系。服装厂通过学习国内外先进服装厂家质量管理体系和经验,制定了一套企业内部控制的质量标准;健全了质量责任制度,从厂长、副厂长到各职能科室科长、车间主任、班组长、检验员,一直到生产工人,都制定了详细的质量责任;厂里还制定了质量事故报告与调查程序,以及对事故责任部门和责任人的处罚条例。在这套质量保证体系的保证下,服装厂出厂产品合格率达100%。
对产品质量进行全过程管理。对每一批产品,厂里都制定了产品标准、技术标准、样板、工艺规定等技术考核标准体系,同时还详细规定了产品设计、制作、验收、包装、保管、使用等过程所需要的技术数据与说明,所有这些都是产品质量检验全过程的依据。另外从原料进厂、裁剪到发料、车间作业、半成品、手工、烫工、包装抽检等都设有质检岗位;每一环节都有原始纪录。验收员和质检员严格把关,对不合格产品绝不放过,绝不让不合格半成品注入下道工序;不合格产品不准出厂。
对产品质量进行全员性管理。企业通过开展群众性的提高质量活动,厂里成立全质部,组织各部门制订推行TQC的计划,并督促、检查,配合技术科搞好群众性质量管理活动,并设立了数十个TQC小组,及时消除质量隐患,分析质量事故原因。全厂上上下下推广人定岗、岗定责、责定值的奖罚质量管理制度。使质量管理贯穿于生产、包装、销售、产品服务整个过程,形成了全员抓质量的新风气。
通过多年的实践,服装厂赢得了各国(地区)客商的信赖,由此获得了出口创汇先进企业的殊荣。