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解读劲牌的质量安全观

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  针对奶源混乱、牛奶掺假的三鹿事件,反思产品质量安全问题,企业如何做好第一责任人?我国最大保健酒企业——劲牌公司的回答是:建立环环相扣的标准体系,实行全过程的检测控制,为消费者固守质量安全的道道防线。

  “牢牢把住第一关口!”含有多种中药材成分的劲酒,其重金属含量、农药残留量等问题,曾多次被提到劲牌公司的决策层议题。1992年,他们率先打破“中药看成色”的常规,在全国药材主产区建立了10多个原料直供基地。公司派出技术人员,指导药农按照《中药材生产质量管理规范》进行种植,统一提供无公害的化肥和农药。

  公司先后投入400多万元,在原料直供基地修建了5个大型恒温仓库。对每年随采随收的2000多吨中药材,按照各自不同的保鲜要求,分别存放在冷冻、冷藏和阴凉的库房中。仅加强对药源供应的规范一项,劲牌公司为此每年支付的仓储费用就达100多万元。

  “把高标准体系融入高品质产品中!”2004年,劲牌公司在国内同行中创新地提出了新理念:用做药的标准生产保健酒。他们导入《药品生产质量管理规范》、《食品企业通用卫生规范》、《保健食品良好生产规范》和国际食品安全认证的标准,投资5亿元建成我国第一个保健酒现代生产基地。此后,使保健酒的生产过程实现了自动化、全封闭和高洁净。

  2005年,劲牌公司带头应用中药现代化成果,实施单药提取工程。他们采用热提取罐和膜分离技术,对中草药进行科学提取、分离和纯化。从原料决定品质到品质选择原料,从传统配制到标准控制,劲牌实现了从量到质的飞跃。

  目前的《中国药典》中,仅对黄芪的重金属含量和农药残留量制定了标准。劲牌公司则对产品采用的所有中药材,都制定了有害物质的控制标准。按照国家标准的规定,酒中的铅含量不超过1毫克,劲牌控制在0.001毫克;锰含量不超过2毫克,劲牌控制在0.02毫克;杂醇油含量不超过2克,劲牌控制在0.5克。

  在刚通过国家试验室认可的劲牌公司技术中心,一间间实验室里配备着气相色谱分析、液相色谱分析、紫外光谱分析、原子吸收光谱分析等先进检测仪器。

  在数字化调配车间的生产线,记者看到分布着500多个数据采集点,红外探头即时监视和跟踪获取产品信息。从各种中药材中提取的有效成分,被均匀地分配到每一瓶酒中。

  从原料的采集到储存,从单药的提取到调配,从原酒的陈酿到罐装,各道生产环节均被1591项标准加以控制,其中有195项企业标准高于国家标准。

  劲牌公司与北京大学合作研发的指纹图谱技术,让保健酒结束了落后的泡制工艺,也解决了过去酒色不同、品质差异的技术难题。现在,不同批次的产品相似度已稳定到90%以上。公司技术中心的汪主任介绍:“指纹图谱技术的运用,如同每种药材都像人的指纹一样,一旦发现它的特征图谱不正常,我们可判定这种原料不合格。”

  近5年,劲牌公司分别与北京大学、中国药科大学、华中科技大学、武汉大学等开展了产品开发、工艺试验、植物化学分析等技术合作,搭建起固态保健食品、微生物发酵制剂、现代化中药、功能饮料等领域应用转化平台。其间,劲牌公司还承担了政府科技项目28项,自主科研项目年均30余项,成功研发新技术成果达100余项。

  最近,经全国食品工业标准化技术委员会酿酒分委会审议,劲牌公司成为小曲白酒国家标准牵头起草单位。劲牌公司在小曲白酒的标准制定方面已开展了多项工作,在企业内部建立了《小曲白酒原辅材料标准》、《小曲白酒生产工艺标准》、《小曲白酒质量标准》等五大系列的10多个标准文件。现在,他们正与中国酿酒行业的最高学府江南大学,合作开展小曲白酒质量评价方法研究项目。

作者:谭九勇 陈铁 来源:中国质量新闻网 发布时间:2008年11月18日
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