近日,某项实验报告显示:广州本田继续保持行业领先水准,旗下的飞度(FIT)、奥德赛(Odyssey)分获细分市场第一名,雅阁(ACCORD)、思迪(CITY)名列前茅。
产品价值链实施质量全控
广州本田从一开始就跳出了传统的观念,对产品价值链的全过程进行质量控制。其产品质量保证包括零部件供应链的质量保证、新产品开发与试制的质量保证、生产线建设和生产准备对质量的保证、生产过程的质量保证、严格的成品质量控制、售后服务,重视下游环节的市场质量信息反馈等方面。
在工厂内,广州本田实行的是全员、全过程的厂内质量保证,严格执行“不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品”的工序质量保证原则,树立“下道工序是上道工序顾客”的质量理念,确保每道工序生产的都是合格品。
为了确保生产出来的每批每辆产品都能达到广州本田高要求的质量标准,广州本田每月、每年都按照一定比例从量产车中随机抽样,分别在厂内、公路和国家汽车试验场,对车辆进行基本性能、排放及可靠性等生产质量一致性的测试,以检验和验证批量生产的车与当初通过国家认证的产品,在产品型式和质量标准方面的一致性。
除了在工厂内做好质量保证以外,广州本田还把质量管理的控制点向前推移到供应商,实行的是一个主动型的供应链的质量管理,从根本上保证供应商提供的产品从出厂时就是合格、高品质的,而不是把工作精力和大量的人力、物力放在进入广州本田后进行大量的筛选上,既有效保证了零部件的品质合格,又可以通过精益生产这种供应链的管理,降低主机厂和零部件厂的交易成本。
售后服务力争一流
不仅在设计制造上,广州本田还把质量保证体系向后延伸到销售领域。广州本田的特约销售服务店都是“四位一体”,即以售后服务为中心,通过特约店的售前、售中、售后服务,将市场质量信息进行及时收集,并反馈回公司总部,由公司相关部门进行统计、分析,由责任部门提出解决措施并实施,务求最大限度地控制市场品质问题的发生。
广本还为每一辆车建立“成长档案”,对消费者使用该产品的情况进行全方位的长期跟踪。对于已经出售的产品可以通过计算机快速搜索出这一批次产品的档案,并通过遍布全国的售后服务网络,为广大的车主提供优质的关怀和售后服务。
经过近8年来的实践,广州本田已全面掌握了引进产品的制造技术,并已建立了一套完整的质量管理体系并正在有效地运行。在“实现顾客满意度100%、产品质量居HONDA在全世界生产工厂首位”的质量目标激励下,广州本田从“现场、现物、现实”出发,严守“不接收、不制造、不放过不良品”的“三不”原则,对广州本田质量管理体系不断的完善,从多个方面保证产品质量,培养具有品质意识的优秀员工队伍,同时将质量保证活动向供应商和特约店延伸,将产品质量的管理与企业文化相结合,从而保证把最高品质的产品提供给用户。