萝卜青菜,各取所爱,吃火锅时,这种选择表现得最为酣畅淋漓。
9月25日至26日,来自世界各地的200余名代表汇聚北京,围绕“QFD与质量竞争力”这一主题,在第十四届国际质量功能展开(QFD)研讨会上,美美地地品尝了一顿“QFD火锅”。他们结合自身的实践和研究成果,对QFD与质量和创新的有关问题进行了深入探讨,提出了许多富有创意的观点和值得借鉴的实践案例,充分展示了世界各国在QFD方面的最新研究成果。
通俗论道
稀疏的银发,160多厘米的个头,第一次见过他的人更愿意把他称为是邻居家一个和蔼可亲的“小老头”。作为QFD理论创始人,年过古稀的日本质量专家赤尾洋二无疑成了本次会议的焦点。在这次会议上,他不仅作了演讲和点评,而且还经常遭到同行们“劫持”:因为这些人都不愿放过同这个奉为圭臬的人探讨QFD的良机。
无论在饭桌上还是走道里,他经常被各国的代表问到这样一些国际化的问题:“应用QFD程序比较复杂,如何简化它?”“我们国家在QFD应用方面刚刚起步,如何能有效地推广它?”
“如果说QFD应用起来比较复杂,这可能是因为你们在听取客户的声音方面仍然不够细心,从而导致后来的流程更加复杂,甚至无用。”
对于刚刚推广应用QFD的组织,赤尾洋二建议道:“如果你认为QFD的理论比较难懂或程序复杂,你可以尝试采取比较通俗的做法来推广它,如配一些漫画,编一些打油诗等。这样就能把问题说得清楚明白。”
先小后大
此次会议有13位日本专家进行了QFD论文现场发表,“日本经验”也成了本次会议的重头戏。国际QFD组织委员执行董事格林·梅杰则饶有风趣地结合中国的历史,讲述了质量观念的演进。他形象地把QFD比作中国的“火锅大餐”,各种作料和配菜就相当于QFD的各式应用工具,能充分满足不同客户的需求。交流、学习、提高,大家使用QFD这一共同语言进行了有效的沟通,实现了各有所长、各取所需的交流目的。
永远都是干净整洁、西装笔挺的赤尾洋二,谈起QFD来一直都是有条不紊。他对参会的代表举例说:“有一个软件公司曾出现了一些大量返工的情况,追查原因时发现是设计需求上的问题。其实从目前整个软件市场的开发成本上来看,技术不是问题,主要是在把握客户的需求上要占据大部分时间,这就要求软件公司有一个专门获取顾客声音的部门。因此,应用QFD使你在设计之初就能充分地、准确地把握客户的需求,不仅使你的公司简化了后来的工作流程,而且也为应用软件工具的企业简化工作流程提供方便。”
同样,在应用QFD方面,赤尾洋二给自己的同行们出主意说应“先小后大”。香港理工大学陈燕屏介绍,30年来,QFD之所以能在日本大行其道,“先小后大”这个秘诀起到了至关重要的作用。
日本有一个核发电厂曾出了问题,他们要用QFD来改进。为了推广QFD,赤尾洋二和他的团队用了两个小时为这个核电厂做了一个核心的QFD项目并获得了成功,从而使QFD一步一步深入到了这个企业的质量“基因”。
“这就是推广和使用方法的关系。” 赤尾洋二说:“集中资源,用两个小时做一个有效的项目给你的上司,或许比你贪大求全要好得多,因为任何质量方法的应用最终都是为了获得好的效果。”
创新热点
虽然目前世界上所有的QFD研究应用都在赤尾洋二的理论框架下进行,但让赤尾洋二感到无比欣慰的还是本次会议所展示出的诸多的QFD创新性热点案例。
“本届研讨会规模大、范围广,是近年来参加人数最多,论文发表数量较多的一次会议,充分体现了产、学、研结合和世界多元文化的协调。”中国质量协会秘书长马林介绍,本次会议既有来自10多个国家和地区高校、科研院所的专家学者,也有来自企业及各类组织的管理者、工程技术人员;论文来源广泛,包括制造业、软件工程及系统开发、服务业、房地产、院校教育、网络教育、医疗卫生、政府职能运作等多个行业。
格林·梅杰还结合“戴明14点”,指出QFD是一种正向的质量保障系统,是将业务的声音、顾客的声音与过程的声音连接起来的有效工具。
来自日本、德国、墨西哥、土耳其、澳大利亚等国的质量专家结合实际应用,分别介绍了QFD与其他方法的融合、QFD的问题及对策、QFD与战略过程结合等重要课题。特别是来自土耳其的质量专家讲述了现代QFD在海运领域的实证案例,从文献看,也是目前第一个QFD在此领域的案例。来自澳大利亚的质量专家论述了利用QFD和FMEA(失效模式效应分析) 验证成本节约的经济效益。在风险不增加,目标用途、可靠性和质量成本不变的情况下,就降低成本问题,专家们提出了一些有价值的建议。
来自中国的10位质量专家则结合自己所在领域的实际,分别讲述了QFD在制造行业、大学教育、能源、医药、化纤、房地产等方面的应用案例以及中国QFD发展的现状。
QFD于上世纪80年代末引入我国,政府有关部门、一些高等院校和工业企业积极投入QFD技术的引进、推广和试用工作。“可以说QFD在中国已经从课堂走向了实际,QFD在中国已经生根发芽。”马林说。
QFD于上世纪60年代问世于日本神户造船厂。当时,该企业针对产品可靠性分析提出了一种质量表,它就是今天流行全球的QFD的雏形。此后,日本著名的质量专家赤尾洋二教授等专家和日本科学技术联盟等组织对QFD进行了理论上的研究及其推广应用。许多大企业都成功地把QFD应用于产品开发和质量管理,并作为一种质量工程技术方法列入了戴明奖的范围。上世纪80年代,QFD传入美国后得以迅速发展,美国每年召开一届QFD研讨会,许多著名大学都把QFD列入教学内容。美国许多大公司在产品研制和经营管理中都成功应用了QFD。近年来,QFD作为一种先进、科学、有效的质量工程技术在全球范围广泛应用,风靡全球的六西格玛管理和并行工程也都把QFD作为一种重要的工具。