山西泽州质监利用计量数据帮扶企业

　　“将直接排放的高炉尾气回收利用，转变为高热值的煤气，通过煤气回收计量系统分析，调整最佳回收时机，达到煤气发热值最高、回收量最大。这不仅代替了昂贵的重油和焦炉煤气，而且改善了退火加热工艺，提高了产品一次合格率，仅此一项公司每年可节约能源5.1万吨标准煤，降低成本1400余万元。”这是晨晖管业有限公司代表在近期召开的泽州县能源计量工作经验交流会上的发言，引起全场与会人员的兴趣。

　　“准确的能源计量数据，科学的统计分析，是我们确定技改方案的基础依据。”王林慧董事长介绍说，为了搞节能技改，公司外出考察取经，方案拿出了几种，但具体选择哪种方案大家意见不一致。后来，公司通过完善能源计量管理体系，将统计数据与行业其他企业进行比对，发现了企业的能源利用率同行业领先水平的差距，促成公司选择现在这个方案。

　　泽州县煤铁资源丰富，钢铁、冶炼、铸造等高耗能产业比重大，因此，这个能源生产大县同时也是能源消耗大县。2007年，泽州质监局从加强企业能源计量入手，组织专家、技术人员成立了计量节能服务小分队，向福盛、晨晖、东方、晋宏等省、市确定的重点能耗企业宣传贯彻了GB17167《用能单位能源计量器具配备与管理通则》强制性国家标准和新修订的《节约能源法》等节能法律法规和标准。

　　一年多时间里，服务小分队采用调研为先、服务为主、执法跟进的方法，在摸清企业能源计量状况的基础上，帮助企业培训计量管理技术人员，为企业列出计量器具配置清单，同时，加大执法督促力度，跟踪企业进行整改。目前，这4家企业的进出厂和主要次级能源计量器具配置率达100%，受检率达100%，检定合格率达100%，三级能源计量器具配置率达95%以上。福盛钢铁公司成立了能源管理中心，在主要耗能车间、班组设有专、兼职的管理人员，对各车间能源使用进行单独核算。为进一步提高能源计量管理水平，福盛正在申报国家测量管理体系认证，东方、晋宏正在积极开展二级计量评定。

　　有了全面准确的计量数据，能源平衡测试、绘制能源网络图、内部能源审计这些工作得以顺利开展。像晨晖公司一样，科学分析能源计量数据，已成为指导企业技改的重要手段。福盛钢铁公司今年计划投资3200万元，将煤发生炉改造成高炉煤气双蓄热式加热炉，预计每年回收利用煤气1.8亿立方米，可直接带来经济效益约2750万元；东方冶炼公司为缩短工艺流程，积极采用连铸技术直接加工铸件。晋宏公司正在发展以循环经济为主的节能之路，提高能源利用率。

　　“把计量数据作为发现问题的镜子，分析问题的尺子，解剖问题的刀子。通过对计量数据进行科学分析，帮助企业查找出存在的差距，寻求到改进的空间。”泽州质监局晁晋锋局长对此深有感受。谈到下一步工作打算，他说：“为使重点企业的成功经验在全县得到普遍推广，我们下发了《关于建立能源计量体系加快推进节能降耗工作》的决定，此举将进一步从整体上推进全县节能降耗工作的进程。”