技术标准体系建设助力工业振兴

　　日前，江西国兴集团于都东方红水泥实业股份有限公司通过对喷煤管进行结构优化和回转窑提速相结合的节能降耗技术改造，充分发挥计量体系在企业经营、物料消耗、产品检测、成本核算等方面的重要作用，通过技术改造前后比较，仅此一项就为企业每年节约用电288万千瓦时、节约标煤6吨、节能降耗所带来的直接经济效益370万元。

　　江西于都自开展以节能减排、计量联动、采取以国际标准为基础的技术标准体系进企业活动以来，其他企业也与国兴集团于都东方红水泥实业股份有限公司一样，都品尝到技术标准体系带来的丰硕成果，并增添了新活力。该县先后有1家企业被国家标准化管理委员会确认为企业标准化良好行为4A级企业、两家企业被确认为企业标准化良好行为3A级企业，促使企业标准体系更加完善；有3家企业3个产品获得江西名牌产品、1个国家免检产品，3家企业产品获得江西省重点保护产品，使得企业的诚信度明显提高； 4家企业通过ISO9000和ISO14000体系双认证，5家企业通过ISO9000质量管理体系认证，1家企业通过ISO/TS 16949：2002体系认证，规范了企业质量管理。

　　为保证技术标准体系顺利推进，该县强化宣传、分层服务、分类指导，确保成效。 他们成立了技术标准进工业园示范区建设领导小组，由县质量技监局牵头，工业园管委会、经贸委、科技局、环保局等单位为成员，制定了《技术标准体系进工业园活动实施方案》和具体的细化表，明确了技术标准体系进工业园区的具体内容、具体目标、责任单位、责任人和完成时限。他们通过电视台、网站、简报等多种媒体以专版、专栏、专题、电视访谈、座谈会、知识讲座等形式，重点对《标准化法》、《产品质量法》、《计量法》、《环境保护法》、《节约能源法》等相关法律、法规进行宣传，形成了浓厚氛围，强化了企业的质量、环保和节能意识。

　　为确保推行技术标准体系建设示范区工作取得实效，于都县制作了技术标准体系进工业园服务企业“连心卡”，采取24小时服务制度，并提供预约服务，同时组建园区建设网络图，建立园区企业的质量电子档案、建立企业互相交流学习制度，按企业规模、质量管理水平、效益进行分类，针对每类企业采取不同的服务方法：一类企业（重点企业）抓引导，大力实施名牌战略；二类企业抓指导，完善质量检测体系。企业初具规模，基础工作好，但缺乏必要质量检测体系的企业为二类企业。对这些企业，指导加强生产工艺过程的监控和对成品的检验，有条件的企业鼓励加大对检验设备的投入，联系检测机构签订委托检验协议，把好原材料和产品的质量关，提高产品的实物质量，鼓励企业争创省名牌产品和省重点保护产品；三类企业抓强化，夯实基础工作。基础工作差的企业为三类企业，对于这些企业强化基础工作，抓好质量培训特别是企业领导的质量培训，提高其质量意识，消灭无标生产，按标准组织生产，配备必要的计量检测设备，严把产品质量关，提高产品质量合格率。

　　通过大力推行技术标准体系建设，于都县工业产值占GDP的比重提高了3.4个百分点，对经济增长的贡献率达到45%，工业主导型经济格局进一步确立，标志着该县由农业大县向工业强县加速迈进。