刘斐：我喜欢与机器打交道

　　我的工作信条是，喜欢与机器打交道。

　　我从打杂工到现在负责空罐车间电阻焊维修并担任了车间副主任，转眼已有7个年头了。

　　刚进娃哈哈时，凭着一股初生牛犊不怕虎的闯劲、不学会决不罢休的韧劲，我为自己赢得了很多锻炼机会。第二年，我就成了空罐生产线上的主要技术骨干，并参加了由公司组织的电阻焊机器操作维修培训班。

　　空罐车间大都是进口设备，零配件价格也比较高，动辄就成千上万，于是，我就把研究重点放在易损配件的维护和保养上。如某型号烘箱皮带，以往一个月要换几根，改进后几个月才换1根。一根进口皮带价值6000多元，即使是国产皮带也近千元，仅此一项，我每年就为公司节约3万余元。

　　我有一手绝活，就是凭声音可以判断设备的故障原因。近100分贝的机器噪声，对我而言就像一首美妙的乐曲。我认为，每个零部件的每个动作，都有一种固有的震动频率和声音。当机器运行时，就会产生一种美妙的旋律。一旦哪里走调或不和谐，哪里就有故障预警和故障存在。

　　一次，电阻焊一只变频器坏了，其中一块电路板被严重烧坏。由于此变频器无替代品，且价格昂贵，因而没有备件储备。我马上通过互联网与设备厂家联系，得到的回答是不计邮费一块电路板的价格也要两万多元，即使马上出货也要7天后才能送到。可当时正值生产旺季，产品供不应求，停产7日，损失将是巨大的。

　　大家心急如焚，我经过反复琢磨，毅然决定自己修理。我拿来工具箱，对电路板进行了仔细清理，把一个个已烧得发黑的电子元件卸下，又一个个换上合适的替代元件。经过5小时的辛勤工作，“嚓！嚓！嚓！……”机器清脆的节奏声终于又响了起来。

　　这几年，在我的努力下，食品公司电阻焊设备的使用率、完好率一直保持在较高的水平，故障率、废品率和机物料的消耗等比往年均大大下降，产品质量不断提高。

　　2001年年初，公司在质量管理活动月中开展了QC小组评比活动，我又被指定为食品公司的主要参与人员，负责了多项设备的技术革新和改进工作。在我的带领下，QC小组通过对降低罐身外涂不良率的仔细论证和改进，不但使涂料覆盖率大大提高，保证了空罐的外观品质，还使外涂的消耗下降了15个百分点。为减少搬运装置在搬运中易出现的擦伤现象，我自己设计图纸，自己电焊操作，创造性地制作了一台可移动式铁皮搬运装置，彻底解决了易擦伤问题，同时也降低了铁皮的废品率，减轻了操作工的劳动强度。

　　辛勤的汗水终于换来了累累的硕果。我于2000年和2001年先后被杭州市团市委授予“优秀团员”和第四届“十佳青年岗位能手”荣誉称号。由我负责攻关的QC小组项目，有两项在集团公司的评比中分别获得了二等奖和三等奖。2001年7月，我还将QC小组的成果带到了广东佛山，参加了全国轻工业小组QC成果发布暨交流会，获得了“全国轻工业优秀QC小组成果奖”。这一奖项不但为杭州市填补了一项空白，也为公司争得了荣誉。