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刘斐:我喜欢与机器打交道

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  我的工作信条是,喜欢与机器打交道。

  我从打杂工到现在负责空罐车间电阻焊维修并担任了车间副主任,转眼已有7个年头了。

  刚进娃哈哈时,凭着一股初生牛犊不怕虎的闯劲、不学会决不罢休的韧劲,我为自己赢得了很多锻炼机会。第二年,我就成了空罐生产线上的主要技术骨干,并参加了由公司组织的电阻焊机器操作维修培训班。

  空罐车间大都是进口设备,零配件价格也比较高,动辄就成千上万,于是,我就把研究重点放在易损配件的维护和保养上。如某型号烘箱皮带,以往一个月要换几根,改进后几个月才换1根。一根进口皮带价值6000多元,即使是国产皮带也近千元,仅此一项,我每年就为公司节约3万余元。

  我有一手绝活,就是凭声音可以判断设备的故障原因。近100分贝的机器噪声,对我而言就像一首美妙的乐曲。我认为,每个零部件的每个动作,都有一种固有的震动频率和声音。当机器运行时,就会产生一种美妙的旋律。一旦哪里走调或不和谐,哪里就有故障预警和故障存在。

  一次,电阻焊一只变频器坏了,其中一块电路板被严重烧坏。由于此变频器无替代品,且价格昂贵,因而没有备件储备。我马上通过互联网与设备厂家联系,得到的回答是不计邮费一块电路板的价格也要两万多元,即使马上出货也要7天后才能送到。可当时正值生产旺季,产品供不应求,停产7日,损失将是巨大的。

  大家心急如焚,我经过反复琢磨,毅然决定自己修理。我拿来工具箱,对电路板进行了仔细清理,把一个个已烧得发黑的电子元件卸下,又一个个换上合适的替代元件。经过5小时的辛勤工作,“嚓!嚓!嚓!……”机器清脆的节奏声终于又响了起来。

  这几年,在我的努力下,食品公司电阻焊设备的使用率、完好率一直保持在较高的水平,故障率、废品率和机物料的消耗等比往年均大大下降,产品质量不断提高。

  2001年年初,公司在质量管理活动月中开展了QC小组评比活动,我又被指定为食品公司的主要参与人员,负责了多项设备的技术革新和改进工作。在我的带领下,QC小组通过对降低罐身外涂不良率的仔细论证和改进,不但使涂料覆盖率大大提高,保证了空罐的外观品质,还使外涂的消耗下降了15个百分点。为减少搬运装置在搬运中易出现的擦伤现象,我自己设计图纸,自己电焊操作,创造性地制作了一台可移动式铁皮搬运装置,彻底解决了易擦伤问题,同时也降低了铁皮的废品率,减轻了操作工的劳动强度。

  辛勤的汗水终于换来了累累的硕果。我于2000年和2001年先后被杭州市团市委授予“优秀团员”和第四届“十佳青年岗位能手”荣誉称号。由我负责攻关的QC小组项目,有两项在集团公司的评比中分别获得了二等奖和三等奖。2001年7月,我还将QC小组的成果带到了广东佛山,参加了全国轻工业小组QC成果发布暨交流会,获得了“全国轻工业优秀QC小组成果奖”。这一奖项不但为杭州市填补了一项空白,也为公司争得了荣誉。
作者:刘霞 来源:中国质量新闻网 发布时间:2008年04月09日
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