一汽计量节能一路绿灯

　　“要将加大节能技术应用设备的更新、加强技术改造和计量工作摆在一汽突出的战略位置。”第一汽车集团公司的一位管理者介绍：“到2009年末，一汽集团万元产值增加值能耗要比2005年末下降16%，SO2（二氧化硫）和COD（化学需氧量）排放量比2005年下降8%。为实现这项目标，该集团已着手制定了企业未来的节能减排规划。”

　　“第一汽车集团公司节能技术应用居国内同行业领先水平。”2007年12月20日至21日，由吉林省经委、省质量技监局等部门组成的联合监察组，对一汽集团的节能工作、消耗能源量化管理、节能达标情况进行了年度专项复查后，得出了上述结论。

　　2007年，一汽集团全年销车143.6万辆，比2006年增长23.2%，万元产值综合能耗仅为0.101吨标准煤，比2006年下降18.8%，万元工业增加值综合能耗0.457吨标准煤，完成了国家要求的每年下降4%的目标。

　　作为国有特大型企业、能源消耗大户，一汽集团非常注重先进节能技术在企业生产各环节上的应用。他们与哈尔滨工业大学通过产学研联合的方式，开发的“动态无功率补偿”项目曾获得国家科技进步四等奖。目前，该项目已经成为我国重点推广的节能技术。如今这项技术在一汽解放公司的卡车生产线、专用车生产线和经济型轿车生产线相关工位被广泛应用，平均节能达到10%以上。

　　在一汽集团，大家集思广益，通过科学计量等手段开展节能活动。被民间广泛采用的太阳能热水器也被一汽集团应用于企业生产中。一汽集团下属的客车公司于2003年7月由厂区迁入长春市经济开发区，使用的热源是开发区提供的蒸汽，通过“汽—水换热器”加热，提供职工洗澡和食堂用热水，每年用蒸汽量4000多吉焦，热费近20万元。“汽—水换热器”加热存在着加热水在管道中泄漏、管路沿程热能损失、蒸汽凝结水不回收等浪费现象，一汽客车公司于2005年投资30万元对其进行了改造，建立了太阳能热水系统。投入使用后，每月节约蒸汽费用1.62万元，年节约19.44万元，19个月就收回了全部投资。他们的做法在一汽集团内部得到了重点推广。2007年，一汽-大众投资19.43万元，采用太阳能加热代替高温水加热，解决职工洗浴及食堂生活用热水，每年节约费用达58.10万元。长春丰田发动机厂应用太阳能代替蒸汽，年节约费用达45万元。

　　目前，先进的节能技术应用在一汽集团随处可见。为加强废水资源化的利用工作，一汽集团投资2084万元进行了中水利用的技术改造工程。在这项工程中，设计上采用了世界先进的超滤和反渗透工艺，使处理后的污水达到纯净水的标准。同时，他们还应用变频技术改造设备、机床；应用大功率三基色稀士节能灯、金属卤化物灯改造厂房照明；用蒸汽锤改电液锤等等。

　　一汽依靠科技进步进行的许多设备改造，取得很好的节能效果，仅2007年一汽共完成节能改造计划165项，投资3362万元，节约能源15630吨标准煤，节水113万立方米，节约总价值4822万元。