计量节能为宜昌循环经济“活血”

　　截止2007年底，湖北宜昌兴发集团累计实现工业总产值219222.40万元，万元产值综合能耗1.62吨，同比下降17.65％；累计实现工业增加值46925.80万元，万元工业增加值能耗7.59吨，同比下降17.07％，累计节能73323.7吨标准煤，被中国石油和化学工业协会评为节能先进单位，并进入我国首批循环经济试点企业行列。

　　据悉，在宜昌，像兴发这样的企业，已有14家列入湖北省“百家企业节能工程”，占全省的14%，其中7家被列入国家“千家企业节能行动”计划，占全省的23%。

　　湖北宜昌是我国中部一座重要工业城市。全市644家规模企业80%为化工、建材、冶金等资源型、高耗能型产业。其中，年能耗5000吨标煤以上的企业就达74家，节能减排的任务十分艰巨。

　　面对严峻形势，宜昌市从2006年开始，按照“质量和效益高于全国全省平均水平”的要求，及时下发《关于进一步加强节能减排工作的实施意见》，并建立严格的节能督办考核机制和重点能耗企业跟踪考核制度，打响了节能减排的攻坚战。

　　宜昌市质量技术监督局在这场攻坚战中，积极发挥职能优势，与14家重点节能企业签订了《共同推进节能降耗增效服务协议》，成立专职能源计量服务队，深入企业车间，就生产场地、生产设备、原材料控制、生产工艺、过程控制、产品质量检验、体系管理及相关设备人员配备等，开展“面对面”、“手把手”服务。并在全国率先开展矿用计量器具检定。与此同时，以“计量与节能降耗”为主题，广泛开展多种形式的宣传、研讨和培训活动。2007年5月18日，该局免费开办《用能单位能源计量器具配备和管理通则》学习班，培训重点企业40多家，提高了企业的资源忧患意识、节能意识和环保意识，营造了良好的节能减排氛围，使计量是环保、计量是安全、计量是效益的理念逐步深入人心。

　　湖北楚星化工股份有限公司近年投入1000多万元进行计量及测量控制系统改造，配置了齐备的测量仪器，建立和完善可靠的计量数据统计分析和应用系统，保证了原材料、生产过程和能源消耗的准确控制，为公司全方位开展的比较管理（比成本、降消耗）提供了决策依据，年降成本达5000万元以上。宜昌兴发集团投资4000多万元，用于配置计量监测装置和系统技术改造，新增5台高准确度电子汽车衡、69块多功能数字电能表、12台超声波流量计、20台蒸汽流量计等，大大加强了计量的准确性和生产工艺的连贯性。依靠准确的计量，该公司每年就节约300多万元。

　　在提供计量技术服务的同时，宜昌市质量技术监督局还积极向企业推广先进适用的节能技术、工艺和设备。全国最大的化肥制造企业——湖北宜化集团，在建设年产12万吨离子膜烧碱项目过程中，投资1100多万美元，采用当今世界最先进的日本零极距自然循环复极式离子膜制碱新技术，使吨碱电耗达到国际先进水平，比国内同行平均电耗低50~80kwh，年增效益约500万元。湖北三宁化工股份有限公司在合成氨生产工艺中，放弃传统的块煤和煤球制气方式，改为成本相对较低的煤棒制气，并回收造气炉吹风气余热生产蒸汽发电，发电后的蒸汽供后工段使用，燃烧后的尾气再引入煤棒烘干窑用于煤棒烘干，从而实现了吹风气的完全利用。目前，该公司吨氨耗煤1250kg，在全国同行业中处于领先水平。

　　据宜昌市政府有关负责人介绍，先进计量节能技术的推广和应用，极大地促进了工业结构的调整和循环经济的大发展。2007年，该市工业万元生产总值综合能耗达2.21吨，下降4%，工业固体废物综合利用率达71.77%，居全省前列。而循环经济和高新技术产业实现增加值达50亿元，同比增长31.9%。