河北唐山时创耐火材料有限公司用过程管理方法深化三位一体管理体系

　　什么是过程管理方法？通俗地理解就是，要把围绕产品生产的所有活动和资源配置作为过程进行管理。每个过程都是从输入到输出的活动，而一个过程的输入通常又是其他过程的输出。

　　如何用过程管理方法整合公司已有的体系？唐耐公司结合自己的业务流程，将每一组相互作用的过程活动识别出来，打破职能部门管理的框架，应用过程管理方法重新设计组合“三标”，为提升产品质量提供了有效的保障。

——编 者

　　2007年12月19日，经过3天的紧张工作，审核组专家对河北唐山时创耐火材料有限公司（以下简称唐耐公司）的质量管理体系下了这样的结论：该公司的质量、环境和职业健康安全管理体系符合GB/T19001:2000、GB/T24001:2004、GB/T28001:2001“三标”要求，顺利通过监督审核。

　　“这次外审只是我们日常质量工作的一部分，从1996年在耐材行业率先贯彻GB/T19001:2000，到2003年贯彻GB/T24001:2004和GB/T28001:2001，再到今天我们应用过程方法建立的三位一体的管理体系，独特的管理机制使我们的产品广泛应用于唐钢、包钢、首钢、邯钢等几十家大中型企业并出口美国、加拿大等国家，销售收入和利润连年增加。”董事长兼总经理刘爱国说。而唐耐公司是如何应用过程方法建立并深化这个三标一体的管理体系呢？

过程方法整合三体系

　　2007年，在唐耐公司众多的奖牌中，有两块具有特殊的意义：天津钢管集团股份有限公司授予唐耐公司“2007年度科技攻关杰出贡献供应商”和“2008年度耐火材料供应基地”。

　　像这样对产品的设计开发，采用评审结果和用户确认的方法进行检查，是唐耐公司检验产品质量的方法，也是他们采取内、外评审，对三体系运转的有效性、适宜性进行检查的有效方法。

　　建立质量、环境、职业健康安全一体化的管理体系，关键是要使其在运行中相互统一，成为有机的整体。“我们的做法是采取了两步走。”刘爱国介绍。

　　一是对每一个过程，都要明确输入要求，根据要求落实职责，从而保证输出满足输入的要求。例如，在某产品“生产和服务提供控制”过程中，其过程的输入为原材料或半成品，其输出为各个工艺过程的结果或成品。因此，就要首先确认输入的原料是否满足要求、作业是否依据图样进行、应有作业指导书是否具备、生产设备和监视及测量装置是否满足生产需要等。其次，就是考察输出的产品放行条件是否具备，如是合格品还是不合格品等。

　　二是检查过程的有效性，把PDCA (计划、执行、检查、处理)用于产品实现和危险源、环境因素控制过程，使三体系成为有机的整体。

　　对管理体系而言，在制订计划（P）阶段，就是制订手册和程序，在过程策划中做到最高管理者有决议、管理层有方案、操作层有作业指导书。

　　执行（D）阶段，就是按计划或规定，从最高管理者到操作者均严格执行计划规定和操作方法，使每一个过程能完整地得以执行。如落实顾客意见、产品设计开发计划、采购计划、生产工艺和检验过程、环境因素、危险源控制和检验测量过程。

　　在检查（C）阶段，首先是在文件中明确监测活动的方法频次、所需的资源、度量指标。其次，根据过程特点分别采用内部体系审核、工作质量检查、过程输出检验、有效性评价、顾客满意度测量等方法检查段。对连续过程的检查，采取多种方式进行，其中，既有主管部门对相关部门的检查，也有部门领导对责任人员的检查，还有部门与部门的相互检查。

　　在检查的基础上进行处置、改进（A）阶段，就是对不能满足目标的过程采取纠正预防措施，使管理体系实现持续改进。

杜绝恶习深化管理

　　2007年5~7月，为期两个月的“揭露缺陷、曝光恶习”摄影、漫画、小品展览评比活动让唐耐公司人振动不小：259件略带夸张的作品，却真实暴露了他们在生产经营中存在的缺陷和弊端。

　　整合三标的目的在于应用，实用，而形成这样的规范，深化这样的管理体制却是一件不容易的事。如何在日常管理中深化三体系统一运转，杜绝“曝光”中的恶习，成了唐耐公司正在进行的管理目标。

　　首先，他们根据每个不同过程的每项不同活动制定了统一的作业文件，对公司内一百多个操作管理岗位均制定了包括作业方法、职业健康安全和环境规范、管理要求在内的作业文件，这样既减少了层次和执行阶段的梗阻现象，又使操作者和管理者易于理解掌握执行，从而使每个工作程序、贯彻标准要求同公司的管理要求紧密结合起来。

　　其次，按质量、环境、职业健康安全体系过程调整组织机构，成立以绩效部为中心的顾客与相关方要求的识别、处理及信息的收集处理系统；建立以技术中心为主的产品设计开发和环境因素、危险源产生识别系统；建立以供应部为主的原料供应系统。形成从顾客到产品再从产品到顾客保证顾客满意的组织体系。

　　再次是按质量、环境、职业健康安全管理体系要求统一活动过程，每一部门每一活动每一环节都按体系要求进行策划。如进行产品设计开发时，除要考虑满足顾客的使用要求外，还要考虑产品生产使用过程的环境影响和对生产者、使用者健康的影响，从而在设计时利用可再生资源和减少环境污染降低消耗的先进技术，提高生产率降低成本，实现可持续发展。

　　最后是按过程要求优化资源配置，调整生产结构提高产品竞争力。淘汰附加值低和不利环保的产品，向深层次开发研制滑动水口系列产品，形成以铝碳、铝锆碳、氮化物金属结合滑动水口砖的产品结构；改造滑动水口成型、浸渍、组装生产线，对湿碾混炼系统和油浸抽真空系统进行工艺改造。