贵州乳制品食用油较好 酱油质量不高

　　今年10月，贵州省质量技监局在全省范围内组织开展了乳制品、食用植物油、酱油产品质量专项抽查。抽查结果显示，乳制品、食用植物油产品质量较好，酱油产品合格率较低。

　　该局此次共抽查食用植物油生产加工企业和小作坊40家，抽取样品40批次，乳制品生产企业12家，抽取样品31批次，抽查合格率均达到87%。据该局有关负责人分析，造成食用植物油不合格原因是生产企业未严格工艺控制、贮存条件控制，造成产品溶剂残留量超标，有的企业在贮存过程中油脂被氧化，检验人员未认真开展贮存期监测和出厂检验，造成产品出现质量问题。而乳制品存在的主要问题为微生物指标超标、脂肪指标不合格，造成产品不合格的主要原因是生产企业未严格执行原料乳进厂质量检验验收制度，在灭菌、设备容器清洗消毒等控制环节中未按照工艺要求严格执行标准。

　　据了解，该局本次抽查的酱油生产企业均为贵州省9个市（州、地）的生产企业。抽查酱油生产单位30家，抽取样品30批次，除一个样品标称是配制酱油外，其余29个样品全部标称为酿造酱油，在29个酿造酱油样品中，28个样品标称的质量等级为三级，一个样品标称的质量等级为二级。在28个批次三级酱油样品中，有9个批次样品可溶性无盐固形物不合格，3个批次全氮不合格，7个批次氨基酸态氮不合格。其中贵阳乌当翠薇园酱菜厂、兴义市田井亮酱油厂生产的酱油产品存在严重质量问题。

　　此次酱油产品抽查合格率大幅下降，全部抽查合格率仅为五成。主要原因是产品标识问题。据该局有关负责人介绍，由于相当一部分酱油生产企业对于国家相关标准中酱油产品及标签标注的要求理解不到位，以同义、近义的词汇进行标注，造成产品质量与国家标准要求不一致。还有的企业不严格执行原辅料及包装材料验证制度，使用了印刷错误的产品标识。

　　该负责人说，造成酱油产品质量不合格的主要原因还有另外5方面：一是原料价格上涨导致生产成本上升，部分企业不从扩大规模、加强管理、改进工艺方面去降低成本，而是采用偷工减料、有意造假等不法手段，致使酱油产品主要质量指标不合格；二是企业未严格出厂检验或检验人员专业技术水平达不到要求，导致不合格产品出厂；三是企业未按照酿造酱油工艺组织生产，产品仅靠使用食盐、色素和少量酿造酱油进行调配，致使铵盐与氨基酸态氮比值严重失调；四是企业生产设备不能满足生产需要，灭菌效果不佳，不能保证酱油产品的保质期，只得靠加大防腐剂的使用量来延长保质期；五是企业未严格工艺配方，对食品添加剂使用量控制不严，使防腐剂的使用量超过标准限量要求。