按:本文作者为某跨国公司项目经理。他阐述了有效的安全措施与企业运营的关系。
为了保持竞争力和盈利,工业制造商进行业务重组以减少成本、提高运作效率,在制造业的各个阶段都可以感觉出来,包括工厂安全系统所控制的高度敏感区。毫无疑问成本需要考虑,然而在纯成本领域之外必须考虑安全。取而代之,增加安全系统可以潜在地增加生产设备,减少补偿工人的费用,减少加班,更有效地管理时间。
厂商为什么犹豫不决?原因在于尽管安全控制提供很多潜在利益,但它通常被看成是不必要的,并且是提高产量的昂贵屏障。传统看来,制造车间的安全与生产力是两个相反方向。系统越安全,生产力越低。另外,厂商努力用成本来衡量一个安全系统的实施,是因为许多利益都没能实现,比如使保险费降低,这使得厂商对安全系统的投资很犹豫。
员工赔偿
显而易见,制造现场里员工的安全是个首要问题。除了员工安全,一套设计良好的安全系统也能潜在的替公司节省资金。比如对员工的赔偿就是一项与安全相关的、花费较高的支出。几乎所有国家都要求雇主为雇员在国家工人赔偿部门或保险公司买保险。因为员工受伤的财政影响是可估计的,因此他们的赔偿和保险费是一项直接损失。显然,减小员工受伤的次数和严重性会减小这项额外费用。
另一方面,间接损失包括产量降低、延长加班时间、管理时间的非生产性使用。这些都是间接损失,因为他们的财政和运行影响很难估算,减小这项成本支出是很值得关注的事情。然而,来自Liberty Mutual 保险公司的调查表明,这些间接损失可能是直接损失的3~5倍。
提高生产力
关于安全的历史观点是它减缓了生产,所以执行一个合适的安全方案就有可能提高产量。公司实施一套安全系统会提高生产能力,同时会让员工感觉公司很重视他们的安全和健康,给员工慢慢地灌输信心。这样会增加员工士气,从而能获得更多增益。一个汽车制造商在实施一套安全方案后,每个装配车间每5个小时能多生产一辆汽车。
高级安全产品如何提高生产力的一个例子就是检测操作人员出现在危险区的光幕或者叫做红外光栅。一般比较典型的是一个安全互锁门常用来防止操作人员进入这些危险区。门大约需要10秒钟打开,10秒钟关闭,这取决于所用程序。如果操作人员每天这样做100次,一周有六天,一年有300天,损失的生产力就向上累加。用光帘代替传统门,操作人员在进入危险区前,光帘就会切断红外光柱,运行就会安全停止。随着危险区被进入频率的增加,光帘的投资会迅速提高生产力,产生良好收益。
International Automation公司首先看到了这种改进的生产力。他们对大型串行生产线改进了冲压机,并对五台压榨机改善安全控制,改进前生产线效率只有40%,每小时生产85个~120个零件。International Automation 采用了罗克韦尔自动化公司的一套新的安全控制器,串行生产线的效率提高到90%,每条串行生产线每小时生产500个零件。
附加的成本节省
安全系统帮助公司满足规章要求,从而潜在地提高了盈余。例如,安全检查员巡视时会让任何他认为不安全的机器立即停机。生产线上这类停工会导致财政后果,比如产品损失,还可能因为违背安全规则而招来罚款。
一套安全系统的实施除了提高生产力,还会降低其他方面的成本,比如加班|管理、公共关系资金等。一个员工受伤了,为了弥补产品损失,其他员工必须延长工作时间,加班问题就产生了。
安全系统也可以帮助管理者和主管更合理的利用时间。比如一个员工受伤了,管理者需花费额外时间探望和处理赔偿问题。一旦意外事情发生或者发生罚款事件,就得加强公司的公共关系压力(及费用)以便有效地控制公司声誉。
投资于一套合适的安全技术,公司可以维护自己最宝贵的资产——劳动力——同时会降低成本,提高员工士气,保证未来生产的连续性。