河北故城推动摩擦材料行业走以质取胜道路

　　随着全球汽车制造业的高速发展和汽车消费市场的热浪迭起，作为全国摩擦材料行业“河北兵团”的故城县摩擦材料行业，凭着严格的管理和过硬的产品质量，迎来了迅猛发展的黄金时节。

　　故城县摩擦材料行业现有生产加工企业53家，全部获得生产许可证，获证企业约占全国同行业获证企业总数的1０％，占河北省同行业获证企业总数的55%，获证产品单元达64项，其中“星月”、“众成”、“永信”、“彦钧”等４０多个品牌在国内摩擦材料市场产品覆盖率达９０％以上，市场份额达３５％以上，部分产品还远销美国、韩国和意大利等国家。仅２００６年，该县汽车用制动器衬片单项产量就超过两亿片，产值突破４亿元，年销售额达３.９亿元，实现利税1.3亿多元。　

　　回顾摩擦材料行业发展历程，由“落后”变“先进”就好似“丑小鸭”的神奇蜕变。这一变化来自整个行业对发展道路的正确选择，还来自质量技术监督部门卓有成效的帮扶工作。

　　该县摩擦材料行业源于２０世纪７０年代，主要是小作坊经营，那时由于行业质量意识淡漠，加之长期缺乏技术标准引导和科学监管，整个行业一盘散沙，行业恶性竞争、偷工减料、相互杀价等问题严重，假冒伪劣产品充斥市场。１９９９年国家质监总局对该县摩擦材料主导产品进行抽样，产品合格率仅为４％，产品质量问题一度被国家媒体曝光，国家七部委联合工作组进驻故城，对摩擦材料行业进行彻底治理整顿，本来就不景气的摩擦材料行业在重创之下坠入了发展的低谷。

　　针对这种现状，故城县质量技监局对摩擦材料生产企业逐一摸底核查，及时向县政府和工作组提交了《摩擦材料行业现状分析报告》，同时制定了《关于摩擦材料行业产品质量问题整治工作实施方案》，明确整治工作目标、时间、步骤和要求，并针对每个企业的不同情况，提出具体的整改意见。对经过整治仍达不到要求、不具备基本生产条件的企业，坚决予以关停转产，真正触动了企业的“神经”，促使企业自觉整改，保证了摩擦材料行业综合治理的顺利进行。同时，对上规模、生产条件好的未获证企业进行全方位技术帮扶，为其提供产品标准，帮其完善硬件和软件设施，使其尽快达到取证条件。

　　为巩固专项整治成果，该局坚持打扶结合，对全县摩擦材料生产企业全部实行对口管理，提供一站式服务，组织懂生产、懂技术、懂管理的技术队伍，深入企业进行技术培训和现场指导，帮企业分析和完善工艺流程，及时提出生产和管理中存在的问题，采取有效措施，及时为企业解决各种技术难题，极大地提高了企业生产水平和产品质量保障能力。同时充分发挥人才、设备、技术等资源集聚优势，为企业提供产品出厂检验、型式检验和新产品配方检验等技术服务，从源头严把产品质量关。

　　为把摩擦材料产业真正做大做强，故城县质量技监局大力推进质量振兴和名牌战略，坚持标准化、规范化、效益化发展思路，下大力对发展前景好、创牌潜力大的企业进行重点扶持和强化培育，努力打造产业集群、技术集约、龙头带动、全面发展的良好格局。

　　2006年2月，河北省惟一摩擦材料研究所落户该县，为摩擦材料新技术应用和新产品设计开发注入新的活力。河北正大摩擦材料有限公司主导产品彦均牌汽车用制动器衬片成为捷达、桑塔纳2000、奥迪A6、北京现代索塔纳、威驰、奇瑞QQ等汽车用配套产品，年销售额达3500万元，实现利税约400万元。故城县摩擦材料行业已成为拉动县域经济发展的强力引擎和支柱产业。