生产水泥的配比没有变,而生产出的水泥质量却降低了一个等级,这可急坏了生产企业。山西省晋城市质量技术监督局有关负责人在接到该企业的求助后,迅速派出技术人员进驻企业,及时找出原因,解决问题,为企业减少经济损失50余万元。
近日,晋城市质量技术监督局接到阳城县一水泥厂的求助电话。该厂有关负责人在电话中说:“我厂生产水泥的配比没有变,以前生产的水泥抗压强度能达到42.5MPa,而现在的水泥抗压强度却只能达到32.5 MPa。抗压强度低了近10 Mpa,水泥抗压强度降低了一个编号,但是水泥的抗折强度和以前差不多,你们能否帮助解决?”
接到求助电话后,局有关负责人非常重视,立即要求市检测所迅速组织力量介入,查找原因并帮助企业解决问题。第二天,由市检测所派出的4名质量、计量技术骨干进驻到该企业。
技术人员一到厂里,就深入到现场,对材料配比、生产流程、质量检验等环节进行了查看,通过分析研究,决定一是对该厂使用的材料试验机等计量器具进行测试检定,二是对该厂近期连续生产的3个批次的水泥进行抽样检验,以尽快查找病因。
仪器测试检定和水泥抽样检验同时紧锣密鼓地开始了。计量检定人员在测试该企业使用的300KN的材料试验机时发现,前3个显示点显示值偏低17%,后5个显示点显示值偏低18%,经过调查才得知,是企业的操作人员在操作过程中无意将数据修改,造成传感器数据紊乱,从而出现了显示错误。
3天后,3个批次的水泥检验结果也出来了,抗折强度远远高于标准规定的3.5 MPa,与企业出厂检验结果相比,3天抗折强度平均偏差为0.02 MPa,在实验室允许的误差范围之内。而抗压强度远远高于标准规定的15.0 MPa,企业的出厂检验结果均低于该所的检验结果,平均偏低6.9 MPa。
检验检定结果均表明,该企业使用的材料试验机存在严重问题。该所技术人员对材料试验机按检定规程重新进行了标定,并建议企业出现情况后,要及时送检样品和申请仪器检定,避免不必要的损失。
据了解,出现这种情况已有两个星期,该所介入时材料试验机仍距有效检定周期还有43天。以该企业一个批次600吨,每吨42.5#水泥售价以高于32.5#水泥20元计,能为企业挽回损失50余万元。该企业负责人说:如果没有你们及时到位的服务,我们将损失全厂职工两个多月的工资啊!