四项措施提升“三检”管理

　　实施以“自检、互检、专检”为主体的质量过程“三检”制度，是许多企业在生产一线常用的质量管理“确认制”。作为河南华英集团的骨干企业，我们加工厂三个分厂在强力推行这项制度的同时，也为“三检”制度注入了更细、更严的质量改进措施，创新了“三检”管理的内涵。

　　首先是调整质量管理体制，明确具体责任分工。对全厂现有质量检验体制进行调整，实行总厂派驻下的分厂质量检验机构，隶属总厂质管科管理，把三个分厂质管办划归总厂质管科统一管理，具体负责分厂各环节的质量监控，并实行三个分厂质量监控责任人每季度轮岗制，增强质量管理经验交流，同时进一步明确派驻各分厂质检机构的责任和目标，建立产品工序评估制度，经质检评估合格的产品，发放合格证标签，允许进入下一个工序，严格考核各产品质量合格率，从而提高全员质量意识，提高现场质量操作水平。

　　其次是严抓加工中的关键环节，抓好质量举措的落实。首先推行质量考核工资，结合实际，制订质量工资考核方案，把车间班组长以上管理人员的工资40%纳入质量指标考核，依据考核结果，一日一公布、一周一汇总、一月一兑现，并在职工工资册中将质量工资单独列支，由质管办审核签字，以激励生产一线全员参与质量管理，共同推动质量提升。其次在生产班组中评选质量管理优秀班组，重点根据质检员平时监控情况，每周评选出两个包装台（组），颁发质量流动小红旗并给予一定奖励。

　　三是完善质量考核制度，全力做好服务指导。首先在生产中强化质量监督考核，灵活运用好质量改进计划、流动红旗评比、产品解冻会等进行公平公正考评，同时，对于批量不合格产品除追究生产人员的责任外，还应追究质检人员的责任。其次，强化质检岗位敬业意识，强化服务指导职能，对于生产中的问题实事求是的分析解决，坚决禁止只考核不服务，只处罚不管理行为；在市场服务方面，加大和市场的沟通和联系，对质量敏感的市场，加大重点产品的监控与防患，对出现的问题召开现场分析会，达到问题明朗，整改有力的目的。第三是硬起手腕抓质量，趁目前全厂上下大兴“挖潜增效、节能降耗”之风，提高敏锐度，坚决执行总厂提出的“决不能以牺牲质量搞挖潜”的工作思想，增强生产管理者的质量成本意识，特别是对不重视质量的生产管理人员严肃处理，必要时让其“挪位子、掉票子”。

　　四是强化质量操作培训，培育素质优良的质检队伍。首先每周召开一次质量专题分析会，以会代训，针对目前质检队伍参差不齐的现状，加大培训力度，重点突出对工作责任心及专业技能的培训，使质检的业务能力有一个质的飞跃。其次是树立质检人员的良好工作作风，明确奖罚，真实反映生产质量问题，使质检培养成为说实话、干实事的质管团队。第三是加强员工操作培训，依据《加工厂员工手册》，重点加强规章制度、行为规范培训的同时，进一步把培训放在现场指导上，按照总厂意图，着重加强“以师带徒”活动的推行，努力把新工帮带成技工和熟练工，为加工过程中的产品质量提供基础保障。

　　（摘自河南华英集团《华英人》报2007年第5期）