南方阀门：成功跨入国家阀门标准制定行列

　　10月8日，南方阀门制造有限公司成功入选为参与国家《电站阀门》标准起草的全国6家起草单位之一。这也是该企业成功跻身国家超(超)临界火电机组关键阀门国产化联合研发团队之后，对自身研发实力的又一次有力证明。凭借科技研发带动企业竞争力增长，企业2013年5月的市场销量达到了其单月销售的历史最高峰。

　　全国6家入选企业之一

　　《电站阀门》行业标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会负责制定。在此番委员会筛选的全国6家行业标准起草单位中，浙江省仅两家企业入选，南方阀门就是其中一家。《电站阀门》标准出台后，将上报国家能源局审批发布实施，满足我国超临界火力发电百万机组上阀门制造的需要，推动国家能源局倡导的电站阀门“走国产化道路”。

　　据南方阀门总经理、总工程师魏玉斌介绍，我国在1989年出台了首部电站阀门行业标准，并于2002年进行修订。然而，前两个版本都是从方便贸易开展的角度对合同项下的货物进行一般性描述，属于贸易性标准。而此番要起草的行业标准将对电站阀门进行技术标准的规定，在保留既有贸易性标准条款的基础上增加对阀门材质、结构、检验检测、环境保护等技术参数的描述和规定，“其内容将从20多页扩增至100多页。不少企业都惊呼没有见过这么厚的电站阀门标准。”

　　魏玉斌表示，参与技术标准的制定，将体现企业自身的科研优势，有利于企业在未来市场上的竞争。

　　单月销量突破历史记录

　　而在此前，南方阀门的科研实力已经有过一番突出证明。2011年5月，南方阀门签约国家发改委组织牵头的“超(超)临界火电机组关键阀门国产化联合研发项目，成为浙江省唯一一家参与该项目的全国15家企业之一。

　　据魏玉斌介绍，国内火电机组超(超)临界阀门的发展大致经历了三个阶段：企业自主研发阶段,业内将这一阶段研发出来的产品称为(第一类阀)，国家组织的联合研发阶段(第二类阀)，以及目前只能依赖进口的(第三类阀)的研发阶段。国家发改委于2010年正式牵头组织了超(超)临界火电机组的国产化联合研发，其时距离南方阀门自主研发超(超)临界火电机组的配套阀门已过去4年时间。

　　2011年末，南方阀门成功交付了国产化联合研发项目的超(超)临界火电机组关键阀门样机，并顺利通过验收。此后两年间，企业的市场竞争力显著提升，成功拿下5个国家电厂招投标项目中的2个：江苏句容电厂及重庆合川电厂项目。眼下，南方阀门正在着手研发技术难度最大、目前只能依赖进口的(第三类阀)。

　　“十二五”期间，我国将继续实施“上大压小”策略，关停退出一部分老旧300MW火电机组，重点上马600MW超临界及1000MW超(超)临界火电机组，坚决淘汰落后产能，深入推进节能减排。“目前做三十万亚临界火电机组的厂家基本是在亏本运行，六十万的是保本经营，只有做百万的才是有盈利的。”

　　魏玉斌说，不管是参与行业标准的制定，还是超超阀门的国产化研发，都是企业研发实力的体现。企业通过这样一系列动作开拓了电站阀门的高端市场，并带动了企业其他产品的市场竞争力。2013年5月，南方阀门的产品订单创下了有史以来单月销售的最高纪录。

　　眼下，南方阀门正在努力推动位于上塘峙口工业区、占地39亩的新厂房建设，并计划在2年内投产。其产品除了企业目前主攻的火电机组配套阀门外，还将拓展到石油化工及核电领域高端阀门的研发制造。届时，企业每年的订单、产量都有望突破2倍以上的增长。