郑州华晶公司：自主创新“点石成金”

　　拆除老旧的桥梁，不用爆破得漫天遍地都是土石飞沙，只用一道绳锯，如同用细线割开煮熟的鸡蛋那样轻松，就可以切成几截，不但噪音小、污染少，桥梁上的砖石等建筑材料还能二次利用。这道绳锯之所以能如此神通广大，就是因为它上面凝结着世界上最硬的物质——金刚石。

　　在郑州华晶金刚石股份有限公司（以下简称郑州华晶）的展厅里，就展示着两盘这样的金刚石绳锯。目前这些金刚石绳锯已经广泛应用于矿山开采、老旧建筑拆除、石材切割等多个领域。除绳锯之外，金刚石砂轮、人造钻石、金刚石微粉……整个展厅内金刚石全系列产品琳琅满目。

　　郑州华晶成立于2004年12月，是一家以人造金刚石、原辅材料研发、生产和销售，以及人造金刚石合成设备研发为主营业务的高新技术企业。2010年3月26日在深圳证券交易所正式挂牌上市。

　　作为我国超硬磨具行业“三巨头”之一，郑州华晶“点石成金”的底气和支撑，来自于公司过硬的技术和自主创新的能力，也是其竞争优势核心所在。

　　据了解，近年来郑州华晶自主研发的项目和百余项专利达到95%的实施率。其中自主研发的金刚石合成设备——新型缸梁合一六面顶压机，技术含量达国内、国际领先地位；“触媒法合成高品级金刚石关键设备与成套工艺技术开发项目”在金刚石生长条件、专用设备、原辅材料、合成工艺等多方面进行了系统性研究开发和集成创新，解决了高品级金刚石难以优质高产的问题，结束了数十年来高品级金刚石依赖进口的历史，使我国高品级金刚石制造技术取得历史性突破，跃居世界前列。“HJ-650智能型压机及高档金刚石”“HJ-1000型六面顶压机及高档金刚石”“合成金刚石新型复合传压密封介质”等项目，先后被科技部火炬高新技术产业开发中心认定为国家火炬计划项目，“新型复合传压介质及金刚石压机高技术产业化示范工程项目”被认定为国家高技术产业发展计划项目。

　　人造金刚石属于一种基础性的工业用品，用途广泛，其消耗量是一个国家工业发展水平的重要标志。鉴于此，河南省政府在《河南省“十二五”战略性新兴产业发展规划》提出，要发挥产业优势，重点发展高品级金刚石，培育、壮大超硬原辅材料—超硬材料—超硬材料制品—超硬材料装备产业链。针对高品级金刚石的优质高产难题，依托国家超硬材料高新技术产业化基地、国家超硬材料高技术特色产业链建设基地，郑州华晶联合中原工学院和郑州磨料磨具磨削研究所，充分发挥产学研结合优势，从应用理论研究入手，对合成设备、原辅料、工艺等多方面进行系统集成式创新，掌握了高品级金刚石生长规律，形成自主创新的成套技术，打破国外技术壁垒，解决了几十年来高品级金刚石国产化难题，引领了行业技术进步；推动产品转型升级，产品有很强的国际竞争力，打破了国外价格垄断，迫使国外产品退出国内市场，并部分出口到欧美各国。

　　郑州华晶在自主研发、自主创新的基础上，与9家科研院所和大学建立了长期产学研紧密合作关系，公司设有院士工作站和博士后工作站，先后聘请邹广田院士、吴养洁院士、沈德忠院士指导工作。同时，公司全资子公司郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司，主要从事金刚石及相关超硬材料和制品研发，2007年9月被国家相关部委联合认定为国家级企业技术中心。

　　郑州华晶还率先建立了国家认可的金刚石检测实验室，配置了国际先进的金刚石和原辅材料试验检测设备，其出具的检测结果被全世界170多个国家和地区认可。上半年公司主持或参与制定的标准共7项，项目先后获得省市科技进步6项，国家科技进步二等奖1项。

　　根据人造金刚石产业发展趋势和公司自身发展优势，在公司产业链条研发已初步形成的条件下，公司今后几年发展的总体战略是：继续以自主创新为发展根本，专注于人造金刚石的研发、生产和销售，在大力发展人造金刚石主业的同时，紧紧围绕主业适时向人造金刚石上下游领域延伸，不断从现有项目上寻找新的经济增长点，完善人造金刚石产业链建设，充分利用公司技术优势，做大做强金刚石线锯和人造金刚石微粉项目，提高公司核心竞争力。通过“市场、研发、生产、人才”四个核心工作的实施，全面提升公司的持续发展能力、创新能力和核心竞争力，致力于将公司建设成为具有国际先进水平的人造金刚石专业化研发与生产基地，实现公司的发展远景——“成为全球重要的人造金刚石生产基地，打造设备-原辅材料-人造金刚石产品-人造金刚石制品的一流企业”。

　　展望未来，作为超硬材料产业龙头企业，郑州华晶乘着政策的东风，专注于人造金刚石的研发、生产和销售，大力发展人造金刚石主业，适时向人造金刚石上下游领域延伸，完善公司金刚石行业产业链建设，充分利用公司技术优势，做大做强人造金刚石产业链，提高公司核心竞争力。