广东坚美铝型材厂(集团)有限公司(以下简称坚美公司)十年磨出一个国际标准,使传统产业上升为新兴产业。坚美公司代表我国全程主导制定的首个《铝及铝合金阳极氧化复合膜》国际标准,由国际标准化组织正式发布实施。这对占世界产量近半的我国铝材产业来说意义重大,不仅打破了欧美国家对铝型材业国际标准制修订的垄断和技术性贸易壁垒,而且对进一步打开国际市场具有重要意义。
据了解,我国具有技术优势的铝合金电泳涂漆铝型材(以下简称电泳型材),其表面涂层是由阳极氧化复合膜与机聚合物膜复合而成,具有优异的耐磨、附着、耐腐蚀性。在我国6大类年产900万吨铝型材中,电泳型材的产量已超过30%,其中出口达100多万吨,具有很强的国际市场竞争力。长期以来,由于没有相关的国际标准统一世界范围内电泳型材的性能要求及试验方法,欧美、日本等国家与我国的技术质量水平及试验方法差异较大,对我国电泳型材出口形成了技术性贸易壁垒。
为此,早在10年前,坚美公司就把主导和参与标准的制修订作为企业的发展战略之一。为突破欧美等国设定的铝型材产业技术性贸易壁垒,该公司以制修订国家铝型材系列标准为切入点,在取得铝型材产业主导和参与制定70多项国家、行业标准的同时,积极着手主导参与国际标准制定,最终代表我国参与电泳型材ISO国际标准的制定工作。
坚美公司国际标准化工作活动得到了广东省质监局的大力支持。6年来,该局推动佛山市和南海区每年都设立财政标准化专项资金1000万元,而企业投入的标准研制资金超过6000万元。省局还不断加强与国际标准化组织的沟通与交流,通过组织国际标准化高级培训班、IEC国际标准工作组研讨会,邀请国际标准化组织秘书长到企业实地考察标准化工作,提高了坚美公司参与国际标准制定的影响力。
在省、市、区三级质监部门的支持和帮助下,从国际标准的组织准备到申报,坚美公司仅用了一年,而“拿”下这一国际标准却历时9年,可谓是十年磨一剑。在前几年的国际标准化组织反复审议讨论中,欧美和日本的标准化工作代表显得非常傲慢,在许多标准内容上要求以他们的观点为主,不重视坚美公司代表我国提出的意见。为此,该公司在中国有色金属标委会的组织下,承担起了该国际标准中30多项试验任务,用上万个检测数据征服了欧美、日本等国家代表的苛刻挑剔,使其最终采用了我国的试验数据。又经过几年的讨论和提交试验报告,该国际标准提案终于获得各国代表的认可和通过,并在120多个国际标准化组织成员国推广实施。
坚美公司在参加国际标准化活动的10年中,虽然经历了制定国际标准的艰难历程,但是也由此建立了由338项技术标准、154项管理标准、237项工作标准构成的企业内部标准体系,覆盖了从设计到生产、服务的各个环节。该公司用标准再造传统产业新优势,不仅成为市场竞争的有力“武器”,而且成功引领中国建筑铝型材产业打开了国际市场,实现了质量和效益的双丰收。