天津宝坻检验检疫局帮扶板栗企业产品升级纪实

　　走进天津翔誉食品工贸有限公司的速冻板栗仁加工车间，一排排整齐洁净的不锈钢煮栗子机、加工台案、板栗仁护色槽赫然映入眼帘。先进的大型速冻机上传出一丝丝流水似的声音，身着工作服的工人们紧张而有序地忙碌着，一粒粒金黄色的栗仁有节奏地滚入速冻盒……

　　“从黑褐色的带皮板栗到金黄色的栗仁，要不是宝坻检验检疫局的指导，这些‘黑球球’哪能这么快变成‘金豆豆’？”翔誉公司经理冀文勋说。

　　翔誉公司成立于2008年，起初保鲜板栗是公司唯一的出口产品，年出口量800吨左右。近年来，受国际金融危机影响，保鲜板栗出口市场一度低迷，公司产品出口量逐年递减。

　　“经常是一笔买卖下来，只能挣点贷款的利息钱。”冀文勋说，“又没有别的出路，只好守着这点业务先凑合着干。”但接下来发生的一件事，让翔誉公司不得不另寻出路。

　　2011年12月，有3批出口保鲜板栗被接连检出栗实象鼻幼虫，给翔誉公司致命一击。天津宝坻检验检疫局了解到情况后，立即派人深入公司加工一线，与公司职工分析原因。同时，启动溯源程序，详细调查原料来源、生产加工过程和存储冷库。经过一番深挖细究之后，检验检疫人员断定，板栗加工工艺存在缺陷。由于当时3批货物客户要货急，板栗购进后未经冷藏就直接加工装箱，增大了海运途中的生虫几率。

　　随后，宝坻检验检疫局给翔誉公司提出了改进板栗生产工艺的建议，即收购的原料必须先经冷库冷藏一段时间后再加工出口。在之后的2012年产销季，翔誉公司按照新工艺加工的保鲜板栗共出口14批328.1吨、货值104.28万美元。据客户反映，没有发生任何虫害现象。

　　这件事让翔誉公司意识到：保鲜板栗是易生虫植物产品，客户不允许以熏蒸方式消毒。在国外市场对中国农产品准入门槛越来越高的形势下，如果继续坚守保鲜板栗初加工的老路子，势必影响经济效益和长远发展。经过多次研究，该公司确立了新的产品发展方向——延伸保鲜板栗产业链，开发速冻板栗仁产品。

　　调整产品结构、走转型发展之路是大势所趋，也是企业所望，但真正实施起来并不容易。“翔誉公司这种情况在宝坻有一定的代表性，帮助他们成功转型，对于促进当地板栗出口加工产业升级很有意义。”宝坻检验检疫局局长卢学东的话给翔誉公司管理层吃了一颗“定心丸”。

　　为此，卢学东带队上门了解公司发展规划，共同调整发展方向。宝坻检验检疫局副局长艾宝侠还牵头成立了帮扶小组，负责翔誉公司新产品开发、出口食品备案的升级服务工作。期间，检企之间开通了帮扶热线，公司在车间设计方面有什么新想法，进展过程中遇到新问题，随时可以通过热线电话与该局沟通道。

　　从图纸设计到人流、物流路径，从原料进口到成品出口布局，从生产流水线到操作台设计，宝坻检验检疫局提出了30多条建议，均被翔誉公司采纳。“宝坻检验检疫局的提前介入，让我们少走了弯路，为出口食品备案的升级争取了时间，节省了大笔资金。”冀文勋感慨。

　　在翔誉公司按既定步骤进行升级改造的同时，宝坻检验检疫局已经为公司升级后的产品出口做好了准备。帮扶小组通过多渠道搜集信息，尤其是与韩国客户取得联系，详细了解韩国方面对进口速冻板栗仁的添加剂限量、通关监管要求，结合天津检验检疫局食品监管处项目，确定重点监管的安全卫生项目。该局帮助企业梳理了速冻板栗仁生产全过程。经过风险分析，确定最佳生产工艺，将质量安全风险降到最低。此外，该局还安排业务骨干到公司指导员工掌握加工要求和质量标准，严格按照进口国要求组织生产。目前，该局已帮企业建立了检测添加剂中SO2残留量及微生物实验室，并通过了十余次的检测验证，指导公司确定了添加剂的合理添加比例，建立了符合出口食品备案要求的各项质量管理制度。当拿到盖有天津检验检疫局出口食品备案专用章的备案证明时，冀文勋激动地说：“要不是宝坻检验检疫局帮扶，咱们过这一关肯定没这么顺利。”

　　2013年5月上旬，翔誉公司升级后的新产品——速冻板栗仁迎来第一批订单。宝坻检验检疫局派专人实地指导生产，采用自检和验证同时进行的方式，在成品出来后第一时间取样、检测，结果合格后及时出具通关单和植检证书。5月19日下午，两批46吨、货值14.72万美元的速冻板栗仁顺利输往韩国。一周后，这两批货物在韩国顺利通关，客户验货后对质量非常满意，又追加了一批23吨的订单。与此同时，葡萄牙客户也找上门来，签订了出口两批75吨、货值22.13万美元的速冻板栗仁合同。

　　眼看一颗颗“黑球球”变成了“金豆豆”，冀文勋对宝坻检验检疫局充满了感激，对翔誉公司的发展方向有了更新的认识。