杭州锅炉运行远程监测系统助力节能减排

　　浙江杭州万隆肉类制品有限公司有一台蒸发量为4吨的燃煤锅炉，2013年春节后被装上了温度、压力、烟度、水质硬度等多个传感器，只要锅炉启动，这些传感器就会自动采集锅炉运行的各类数据，并通过3G网络实时传输到设在杭州市特检院内的杭州市工业锅炉安全节能远程监测中心，运行数据一旦有任何异常或者偏差，监测中心监控人员都会及时发现并组织专家分析，向企业发出警示和整改措施。

　　杭州市特检院院长李顺荣告诉记者，目前杭州乃至全国工业锅炉绝大部分处于亚健康状态，能源浪费和污染排放惊人。有了在线监测，相当于给每台在用锅炉配备了一个“私人医生”，以保障锅炉处于最健康运行状态，做到能耗最低、排放最小，安全有保障。

　　据了解，工业锅炉是我国目前的能源消费大户和重要污染源，能源消耗总量占到了全国煤炭消耗量的30%。“十一五”末我国锅炉平均运行效率为65%左右，比国际先进水平低10%至15%。杭州市质监部门近年对全市1224台在用工业锅炉进行了能效测试，发现实际热效率普遍较差，平均约为66%，最低热效率为41.36%。按照质监部门的常规做法，一般在能效测试之后，质监部门都会开出诊断书，提出锅炉效能提升改造方案。但由于锅炉运行是动态过程，而且绝大多数企业在实际使用中管理水平不高，这些改善过的锅炉在运行一段时间后，能效比又会出现下降。要让锅炉保持健康运行状态，就必须加强日常运行状态监测，随时处理和调整运行方式。

　　为此，杭州市借鉴国外经验并结合国内实际，研制了一套锅炉运行远程检测系统，筹备建立了锅炉安全节能中心，把企业锅炉运行的安全数据和效能数据及时统一传送到监测中心，及时掌握每台锅炉的运行状态，同时发挥政府特种设备公共技术机构专家力量优势，及时为那些运行异常的设备提供“治疗”方案。

　　在监测中心，记者点击进入了杭州市红十字会医院锅炉运行界面，跳跃的数字显示这台锅炉热效率82.7%，蒸汽温度164.5℃，蒸汽压力0.55MPa，排烟温度337.7℃，排烟氧量2.99，空气过剩系数1.16。该锅炉建在地下室，烟道没有加装节能器，排烟热损失较大。

　　据介绍，除了实时数据可以监测锅炉运行是否异常外，还可提供历史报表、状态曲线，分析过去一段时间该锅炉运行状况，根据异常情况对锅炉进行安全与节能方面的调整。

　　2013年5月27日，监测工作人员在日常巡视红十字会医院锅炉当天历史状态曲线时发现，该锅炉运行发生异常，O2含量接近0，而CO含量超过1万PPm，严重超标，锅炉运行热效率不到60%。为此，值班工程师电话通知司炉人员立即停炉，并提出改进建议。医院根据建议联系了维保单位，重新对燃烧器进行了风量与燃料量的配比调整。经调整运行后，该锅炉O2和CO含量符合标准，运行热效率上升到85%以上，每年可为该医院节约天然气约2万m3，节约燃料费用8万余元。

　　具体负责研发这套远程监测系统的赵辉博士对于监测系统的效益作过数据分析。他说，杭州市蒸发量在1吨以上的锅炉每年耗煤量相当于500万吨标煤，远程监测系统正常运行，至少可以使杭州市锅炉整体热效率提高5%，每年可节约25万吨标煤，直接经济效益在1.5亿元以上，可以减少二氧化碳排放65万吨、二氧化硫排放2100吨、碳氧化物排放1800吨，是一笔不可估量的环保财富。而这一模式如果能在全国推广，其节能减排的效果将更加惊人，能够为建设美丽中国发挥巨大作用。