河北石家庄神通光电公司诠释绿色发展经济

　　记者来到石家庄市信息产业园内的河北神通光电科技有限公司。走进公司大楼，一面“证书墙”格外醒目——白光LED面光源模块专利证书、白光LED面光源模块的封装方法专利证书、路灯外观设计专利证书、泛光灯外观设计专利证书……中国LED技术创新奖、河北省科学进步奖、石家庄市科学技术进步一等奖……

　　这些证书，全是2008年至2012年获得的。短短5年间，这个坐落在“中国半导体硅谷”的公司，在国外技术性贸易措施日益严格、国内生产成本增高、国际金融危机持续动荡的严峻形势下，神通公司却一路高歌，逆市飘红。

　　神通，到底神在何处？

　　转型抢抓先机 发展只为朝夕

　　一屋，一桌，三人。这就是5年前河北神通光电科技有限公司刚刚涉足半导体照明领域时的“原始创业资本”。

　　“背靠大树好乘凉。”神通公司总经理崔泽英说，该公司是中国电子科技集团公司第十三研究所下属的高新技术企业。2007年，他和谷青博、李哲靠从十三所借来自制的键合机、刺晶台等设备，苦心钻研，不到半年时间就研制出了第一块LED光源模块和第一盏LED台灯。

　　随后，他们成功破解了普通LED光源存在的眩光、光衰、光效低等难题，研制出各种LED光源模块及系列灯具产品，发光效率比传统工艺提高30%，电耗大幅下降，为LED白光进入照明领域打下了坚实的基础。

　　该公司一直专注于LED多芯片集成封装技术研究，在集成封装技术、工艺以及产品研制和市场推广方面发展迅速，并成为行业最有影响力的LED多芯片集成封装企业之一。崔泽英说：“5年里，我们先后获得12项以LED多芯片集成封装平面光源技术为核心的国家实用新型专利和发明专利，光源生产线通过了ISO9000系列质量管理体系认证。”

　　走进神通公司产品展示厅，ARE、ASE、ARW、AG和AR五大系列光源模块，台灯、路灯、筒灯、格栅灯等各种灯具琳琅满目。

　　“LED平面光源模块可以根据客户要求设计成定制的功率、电压、色温以及特殊形状的基本单元，可方便地进行串并连接，使应用灯具设计更方便实用，极大地缩短灯具开发和更新换代周期。”神通公司总工程师谷青博指着一排排黄色的、形状各异的模块说，LED平面光源模块为半导体照明的大规模推广应用发挥了积极的作用。

　　“您看这盏台灯多少瓦？”谷青博打开一盏飞机造型的LED台灯问记者。

　　“不低于40瓦。”记者自信地说。

　　“准确地说是发光率相当于40瓦白炽灯，但这盏LED台灯耗电仅1瓦。”看着记者惊讶的神情，谷青博笑着说，LED台灯寿命长，维护成本低，正常使用10年以上，而且有备用电源，在停电或者其他应急情况下可持续使用5小时，是典型的绿色照明产品。

　　“这些是LED路灯，可连续使用5万小时，在同等视觉条件下比高压钠灯节电60%。”谷青博兴致勃勃地介绍说，采用LED路灯可降低工程建设投资费用，工程在配套的变压器、配电柜、铺设电缆等投资上可节约成本70%以上。虽然LED路灯灯头的价格比传统钠灯高了一些，但总工程造价与传统钠灯基本持平，而后期的维护和维修成本也会大大降低。

　　首秀一鸣惊人 成功抢滩国际

　　2008年10月27日，谷青博一行带着10多种产品到香港参加国际灯饰展览会。在这个亚洲最大规模的业内展会上，神通公司及其产品一亮相，就引起了不小轰动。

　　在这个云集了31个国家和地区的1344家参展商的大会上，神通公司是当时国内乃至世界第一家携LED平面光源产品参展的企业。短短4天里，200多家客商表达了购买意向。他们应客户要求，限每人带走一件样品回国测试。好多客商留下地址，要求神通公司第一时间给他们寄送样品。

　　此行不虚。国外客商半年测试期过后，产品得到了认可，国外订单纷纷“飞抵”神通。神通一炮走红国际市场。其中，瑞士一家大型连锁超市一次性采购了5万盏采用神通LED光源模块的球泡灯。“现在看来，这些也许不算什么，但当时给了我们很大鼓舞。”崔泽英说，光源模块的国外个体订单渐渐由几千片发展到几万、几十万片。

　　自2008年以来，石油和其他资源价格不断上涨，全球对于绿色能源产业的需求比以往更显突出。神通公司开始着力扩大生产经营规模，人员、场地、设备、技术快速上马。

　　2009年12月，经河北检验检疫局检验合格的400只LED照明灯具顺利出口匈牙利，这是神通也是河北LED灯具首次走出国门。随后，欧、美、日、韩等国家和地区也向神通LED灯具敞开了大门。

　　国际订单的持续增长，催生了神通的产业化能力，其生产工艺的一致性和稳定性以及内部管理的科学性也在持续提升。

　　精细用数字计算 品质是不二法宝

　　固晶、键合、中检、点胶、密封、灌胶……在神通公司的生产车间里，工人们紧张有序地忙碌着。

　　“精细用数字计算，品质是不二法宝。”谷青博说，在河北检验检疫局的全力帮扶指导下，我们对原辅料供应商定期评定，对进厂前的原辅料实施100%检验，进入生产车间的LED芯片、硅胶、荧光粉等确保100%合格；生产过程的每道工序、每件半成品，必保100%合格后方可进入下道工序；出厂产品必须经100%测试合格才允许包装出口。

　　据悉，为确保其产品实现数字化管理，河北检验检疫局机电检验处科长宋元每年都要利用节假日为他们义务培训操作规程、工艺控制和质量管理体系等知识，经培训考核，合格后车间员工方可上岗；在日常检验监管中，他指导企业采用精细化管理理念，通过定期检查设备、重点巡查问题多发点、详细查看检验记录、认真排查各环节工艺是否符合技术指标等方式，确保产品100%质量安全。目前，该公司的LED光源通过了欧盟CE、RoHS、光生物安全等认证，优良的品质受到国内外客商高度认可。

　　“这是‘固晶’工序，是通过胶体把LED芯片粘结在LED支架的指定区域，形成热通路或电通路，为后序打线连接提供条件的工序。”谷青博说，目前，神通主营LED多芯片集成光源封装及其应用产品，共有6条全自动多芯片集成封装光源生产线、3条灯具组装线，其中多芯片封装厂房4000平方米，每月可封装600万颗芯片。

　　崔泽英说，LED不仅是技术上的进步，更是终端应用产品在商业模式和服务模式上的革命。近年来，神通公司坚持走精细化运营管理之路，加大了市场销售和售前售后服务等环节的投入力度，既可为客户生产各种标准半导体设备和非标设备，还提供各种相关半导体工艺技术，真正做到了通过技术创新、应用创新和技术集成，来提升半导体功能照明产品的可靠性、质量和技术水平。

　　一直被模仿 从未被超越

　　2009年初，为了扩大内需，推动中国LED产业的发展，降低能源消耗，中国科技部推出“十城万盏”半导体照明应用示范城市方案。LED产业掀起了一股热潮，地方政府纷纷将LED作为重点产业培养，并不惜用土地税收等优惠政策吸引企业落户。

　　面对雨后春笋般的竞争群体，2009年后，神通公司发现，他们的产品开始被仿制。

　　“虽然被模仿，但从未被超越。”崔泽英笑言，尽管神通的产品比同类产品价格高出许多，但客户却越来越多。产品技术指标高、质量安全度高、诚信度高、售前售后服务优，这是神通公司在强手如林的竞争洪流中傲然屹立的法宝。

　　山高人为峰，水长人为源。秉持这一人才理念，神通公司已拥有高级工程师8名，工程师25名，其他技术人员30名，一流的设计人才和一流的生产团队，为其产品更新换代、引领国际潮流夯实了基础。5年来，神通已自主研发了5个系列、40多种LED灯具和200多种规格的多芯片集成封装平面光源模块，持续不断地满足国内外市场和各个工程层面的需求。

　　“要想做大做强，必须解放思想。”谷青博说，2008年，因为保守，神通错过了申请国际专利的机会。目前，神通在LED技术上的领先与公司发展速度不成正比，神通的销售业绩在行业内并不算突出。“我们要在三到五年内，打造中国LED平面光源第一品牌！”崔泽英对未来充满了必胜的信心。