2012年底,上海大众仪征分公司生产的全新桑塔纳在众人的期盼下成功上市,揭开了经典品牌重生的序幕。近日,上海大众汽车有限公司负责人专程从上海赶到扬州,向江苏扬州检验检疫局送上一面写有“心系大众热情服务项目、携手共创精仪征途”的锦旗和感谢信,该公司负责人动情地说:“上海大众仪征项目用23个月的建厂时间,建设出了一座国际标杆式的整车生产基地,创造了大众全球建厂新速度,这离不开扬州检验检疫局的大力支持、悉心指导和全程协助”。
自2010年以来,扬州检验检疫局对上海大众仪征项目提前介入、超前服务,“一企一策”打造检验监管服务样板区,全力助推项目的健康发展,赢得了政府和企业的高度赞誉,获得扬州市政府“服务上海大众项目建设先进单位”称号。
提前介入 全程跟进
面对这个任务重、时间紧、要求高的“头号工程”,肩负近20亿元进口设备监管工作的扬州检验检疫局,多次派员深入企业调研,与企业建立了顺畅的沟通机制,做好进口设备“预习功课”,凭着敏锐的反应和迅速的行动,紧跟大众的每一个前进步伐。该局主要负责人高度重视,委派分管领导主抓项目的检验监管与服务,短时间内迅速调集精兵强将组成检验监管团队,制定了专项工作方案,及时跟进项目进程,确保项目的进口设备享受到最快捷、最有效的服务。
与此同时,扬州检验检疫局积极对进口成套设备的检验监管工作进行政策研究和技术分析,争取在报检、检验、木制包装检疫、卫生检疫等多个环节采取最优化的服务措施,保证进口设备顺利快速通检,最大限度缩短检验周期。设备到货后,该局克服人员少、时间紧等困难,随到随检。截至目前,该局已检验进口设备254批、货值2.4亿美元。
一企一策 创新监管
针对上海大众仪征项目进口设备多、技术含量高、进度要求紧等特点,扬州检验检疫局对上海大众实施“一企一策”个性化服务措施,主动延伸服务链条,实现了检验检疫与重点项目建设的“无缝对接”。
该局根据国家质检总局与江苏检验检疫局相关文件精神,对上海大众采取全新的检验监管模式,即对进口设备进行风险评估,实行分级管理。他们集中人力资源,着重加强对油漆、冲压、车身、总装高风险设备的检验监管,确保高风险机电产品符合我国电气安全与机械安全要求。
对于大部分一般风险的产品,采取文件验证、快速验放、边安装边检验的方式,既保安全、又保速度,切实保障了项目踩点的顺利进行。上海大众公司对该局的检验监管模式十分欢迎:“扬州检验检疫局创新检验监管模式,确保了我公司进口设备按项目进度顺利完成报检、安装和验收工作。”
上海大众汽车仪征项目着力打造国际标杆式的整车生产基地,公司所进口的是世界一流汽车制造设备,德方专家现场指导调试。但由于设备量大,分包方多,该局检验人员在设备的检验过程中,也发现了部分设备不符合国际标准和我国国标的安全要求,随即要求公司方进行整改。德方专家出于对设备与技术的自信,拒绝接受工厂方面转达的意见。每每遇此情况,检验人员总会用英语耐心地向德方专家解读国际标准的安全条款,并提出解决的合理化建议,最终德方技术人员欣然接受,确保了设备未对操作工人造成人身伤害。
服务先行 把关并进
在对进口焊接机器人进行检验时,扬州迎来了入冬以来最冷的一天,最低温度达到零下8摄氏度。扬州检验检疫局检验人员顶着凛冽的寒风,和上海大众仪征分公司专家并肩奋战在施工工地,7个集装箱的进口焊接机器人将要运抵公司,并且按照计划需要立即开箱检验、安装调试。检验人员上午8点准时到达开箱现场,可是因为下雪,一直到中午12点集装箱才到,可检验人员并没有因集装箱晚到而抱怨,一直在寒风中坚持了12个小时,圆满完成了开箱检验工作,焊接机器人如期安装在车间内进行调试。
工程进度得到了保障,工厂负责人如释重负地露出了笑容。而当完成任务的检验人员迈着冻僵的双腿回到家时已是凌晨一点。这样的加班加点对为上海大众仪征公司服务的检验人员来说也是经常发生,但他们都有一个信念:进口设备早一天安装,项目早一天投产,地方外向型经济就早一天日新月异。
在对上海大众进口的159台焊接控制器进行开箱检验时,扬州检验检疫局检验人员发现有4台焊接控制器外包装与其他155台焊接控制器不同,机器外壳存在不同程度的变形,且柜门难以关闭,柜内控制元器件有不同程度脱落。经与发货人联系,原来这4台焊接控制器在运输过程中发生了碰撞,原外包装损坏。货物承运人为了掩盖货物残损,又重新进行了包装。检验人员以对企业高度负责的精神和严谨的工作态度,识破了这一欺诈行为,迅速对货物残损情况进行了全面勘查、拍照取证,并连夜加班,在第一时间出具了货物残损证书,以专业、高效、优质的服务,帮助上海大众及时退换损坏的焊接控制器,挽回了经济损失130万元,避免了工程进度的延误。
随着上海大众第一座标准化工厂的建成投产、全新桑塔纳的顺利上市以及新车型的陆续推出,仪征工厂的产能将进一步得到提升,同时标杆工厂的重要性将得以显现。