钢琴：质量在提高 问题仍不少

　　近期，国家质检总局对国产钢琴（立式）产品质量进行了监督抽查。此次抽查共涉及辽宁、江苏、浙江、广东、上海等省市１８家企业的１８种钢琴，产品抽样合格率为７７．７８％。

　　抽查结果表明：通过国家监督抽查，大大促进了企业质量意识的提高，促使企业加强质量管理，提高产品质量；本次抽查的对象是近两三年新兴的中小企业，其中一些合资、独资企业引进国外技术，产品质量很好，从钢琴特有的音色看，个别优秀企业的产品目前已高出国产钢琴质量，这是一个可喜的进步。
在本次抽查中发现了不少问题：

　　一是我国整体工业水平对钢琴生产的制约。钢琴由上千个零部件组成，生产周期长，结构、制作和装配工艺复杂；特别是目前它已成为工业化产品，涉及到的相关行业很多，比如：金属、纺织、化工、机械、木业等等。但我国的整体工业与国际相比，还处于较低水平。

　　二是整体设计和制造工艺的水平不够高，多以仿制为主，没有自己的研发。钢琴的重要部件———击弦机、键盘、弦轴板、音板等，多少年来没有很大的突破。

　　三是技术人才短缺。在设计、制作、调律、整理等方面，特别缺少有资历的高级人员和熟练的技术工人。

　　四是国产钢琴在音色和触感方面亟待提高。制作人员不懂音乐，不会演奏，制作者与演奏者的相互沟通与交流不够，所以不能把钢琴需具备的乐器性能融入到工业产品中去。因而，钢琴产品质量虽然在不断改进和提高，但却不被专业演奏家选用，仅仅是儿童、初学者或业余人士的娱乐与学习工具。

　　五是目前我国的钢琴生产企业数量过多，但市场的容量是有限的。产量不断增加，不仅造成我国有限资源和材料的消耗，也势必会制约产品质量的提高。钢琴要发展，就要靠中、高档产品的领先地位，谁领先谁就能有发展。因而，适当降低产量，快速提高质量，是当务之急。

　　六是钢琴零部件生产企业的产品还不规范，有些零、部件未达到国家标准要求，造成一些企业在组装后出现产品质量问题。

　　七是生产中没有严格执行标准，工艺制作粗糙。特别应当指出的是，在此次抽查所进行的专家鉴定工作中，我们的国产钢琴由于琴键棱、角不圆滑，而造成专家手指的多处划伤。

　　本次抽查出现的主要质量问题：一是琴键下降与回升负荷；二是油漆外观涂饰；三是黑键上端面宽。这３个数据均超过标准要求的合格范围。