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浙江丽水检验检疫局助食用菌企业发展

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    多年来,浙江丽水食用菌产业得到了持续健康发展,并走出了一条独具魅力的转型升级之路——食用菌工业化生产。据浙江丽水检验检疫局统计,该局辖区今年以来共出口食用菌549批、货值2569万美元。

      “15个工人每天能生产杏鲍菇3万瓶。出菇时节,每天产量能到6吨。整个生产过程仅在移送菌瓶和收割时需要人力。灭菌、点种、养菌等环节,都由自动化机械手完成。如液体菌种机每0.6秒就可为4瓶菌菇接种。”日前,在浙江省最大的工厂化菌菇栽培工厂丽水百兴菇业有限公司,笔者亲身感受到了工厂化育菇的过程。

     “每个车间门口都装有食用菌智能控制器,用于查看温度、湿度等数据信息。现在车间内温度是10.8℃,正是菌棒发酵的最佳温度。”一名工作人员一边操作一边介绍。控制器与车间内的传感器相连,传感器24小时监测车间内食用菌生长的相关环境信息,并及时将室内情况传输到外面的控制器。控制器根据食用菌的生长需要将育菇各个流程的温度、湿度、通风、二氧化碳需求量设置到杏鲍菇生长的最佳环境,避免了传统食用菌培育受季节、气候等外界环境的影响。

    百兴公司总经理吴其进说:“公司引入了日本最先进的菌种,采用日本最新的液体菌种技术,设备是全国首家引进的日本全自动工厂化栽培设备系统,技术先进性、机械化程度、产品口味等已达到国际领先水平。”据了解,传统栽培的杏鲍菇1年只有冬天一个产季,而工厂化栽培,365天不受气候影响,从制棒、接种到发酵、育菇,到最后杏鲍菇成熟,一个周期只需要40天,生产效率比传统要提高200倍。

    作为世界人工栽培香菇的发源地之一,丽水食用菌距今已有800多年的栽培历史,是浙江省的食用菌重点产区。但多年来,丽水食用菌大多是以农户进行作坊式生产,设施简陋,工艺落后,规模小,效率低,对食用菌生产过程中菌种质量、培养基金属污染、农药超标等关键问题难以把握,品质难以控制,且季节性强、抵御风险能力差。

    为促进食用菌产业可持续发展,提升食用菌产业国际竞争力,丽水局与县市政府形成合作机制,大力推进食用菌集约化、标准化、工厂化生产,合力建设出口食用菌质量安全示范区。工业化生产食用菌是示范区建设的一个重要示范点。随着百兴公司的示范带动,必将推动丽水食用菌工厂化生产的发展,加快丽水食用菌产业转型升级,进一步提升丽水食用菌产业在业界的领先地位,促进农民增收致富,促进地方经济发展。

     “打造一个品牌需要几年甚至几十年时间。”不管是丽水局,还是企业都懂得这个道理:质量,是参与食用菌市场竞争的决定性因素。要做大做强食用菌产业,就必须杜绝残、次、劣菇或使用违禁化学药品处理过的食用菌进入市场。

    工厂化栽培能自动设置食用菌生长环境,不担心气候、环境变化带来的影响,实现循环不间断生产。从备料、装瓶、灭菌、接种,到管理、采菇、保鲜、烘干、加工、分级、包装、运输、外销等环节,全过程落实国际质量标准,形成标准化生产“流水线”。整个生产过程不使用任何农药和化学添加剂,从源头确保食用菌产品质量安全。

     雨足菌菇肥。目前,丽水局正在大力支持出口食用菌企业提升质量管理水平,加强基地管理,推进出口食用菌示范区建设。同时,结合丽水出口食用菌监测情况,开展食用菌质量安全风险评估工作,加强高风险农药残留监控。该局还引导企业通过实施品牌战略,实行标准化生产,提高产品档次和质量,增强食用菌产品的市场竞争力。

作者:毛燕 来源:中国质量新闻网 发布时间:2012年08月21日
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