钢铁行业必须要构建全新的生产组织模式

　　钢铁行业现在进入了微利时期，此前国内大多数钢铁企业一直在沿用着近十年、二十年的传统组织方式，就是不惜成本代价去追求高产量的组织模式，这是在钢铁市场高盈利时期建立的。那个时候，在生产组织模式上，我们可能牺牲了几百元成本，但换来的是从市场上多赚了几百元。现在来看，我们要耗费几百元成本，但在钢铁市场上却可能一分钱也拿不到。因此，现在的市场形势要求我们必须要改变这种情况，就是要把以产量为主、把有产量就有效益这种高成本支撑的方式彻底改变，构建全新的生产组织模式，就是在钢铁处于低盈利甚至不盈利期的情况下更加贴近市场、成本最低。

　　以唐钢为例，2012年的总体目标是挖潜增效总额要达到50亿元，本部吨钢成本要再降400元，子公司再降300元。完成这些数字是有难度的，那么靠什么完成？关键是要像上面所说的那样全面转变公司的生产组织模式。2012年，唐钢在总体生产组织模式上就是要换思路，变做法。不做生产组织模式的大改变，就不会有这么大的成本降低力度，不会有这么大的经济效益，怎么转变生产组织模式？要改变哪些模式？能不能做到？2012年唐钢重中之重的工作，就是通过模式转变，把挖潜增效这50亿元拿回来。这个理念的建立，这个模式的调整，给企业带来的很多变化将是革命性的。

　　具体来说，我认为，唐钢生产组织模式转变应包括以下几个方面：一是铁前系统，焦化的配煤结构、高炉的炉料结构、烧结的配料结构等等，这些结构不再是以追求高产量、高系数、高指标作为定位，而是追求在现有资源下成本最低。唐钢提出铁、焦系统吨钢要各降100元，炼钢和轧钢也要相应进行结构调整。另外一个结构调整，就是要彻底颠覆高盈利时期，用很大一块费用去保可靠运行的做法。如库存管理，包括最近唐钢外矿库存的降低，设备方面备品备件材料费用的降低，都体现出了唐钢生产组织模式的转变。为此，全体职工也应高度统一思想，首先要从理念上统一，其次要下大决心利用这一时期彻底颠覆原有模式，使唐钢这个老企业在生产组织架构上成为新兴企业的组织系统，这也是竞争力的提升。

　　总而言之，一个企业不停变化的不应是装备，而是不断提升的理念，不断改变的生产组织架构和模式。钢铁企业必须要建立起适应市场的模式，否则生产组织模式一成不变，这个企业就没有活力，更不会有竞争力。