正泰集团股份有限公司加强标准化工作提高产品市场竞争力

　　300多个系列、5000多个品种、20000多个规格的产品、畅销世界70多个国家和地区……始创于1984年的正泰集团股份有限公司（以下简称正泰集团），综合实力已连续5年位列全国民营企业500强前十位内，在国内20多个省市被列为免检产品，万能式断路器、塑壳式断路器、电能表等三大产品荣获中国名牌产品称号，2004年还荣获全国质量管理奖。

　　说起这些成绩的取得，正泰集团负责人除了强调技术创新、产品开发、质量控制、市场营销等工作外，还特别提到了公司的标准化战略。2005年12月，正泰集团通过国家标准化良好行为企业试点验收，达到了标准化行为良好企业的最高级别——4A级，成为温州市首家获得国家标准化4A级的企业。

　　用标准化工作给企业充电，让标准化工作成为企业的另一重要推动力，通过实行标准化工作，正泰集团“电”来了累累硕果。

　　作为一个下辖6大专业公司、50余家持股企业、800多家专业协作厂的中国低压电器行业最大产销企业，正泰集团的主打产品为高低压电器、输变电设备、仪器仪表、建筑电器、通信设备、汽车电器等。这是一个竞争相当激烈，又经常容易遭遇国外标准技术壁垒的行业。正泰集团通过内建标准化协调网，外借鉴国际标准，很好地将标准化战略与市场化战略、产品质量保证体系相融合，不但很好地适应了欧盟两大指令（WEEE指令和RoHS指令），还在产品质量、自主创新上取得了突破，通过一系列国际认证，将产品成功打入国际市场。

　　分属企业多、产品种类多是正泰集团的一大特点，如何将这些企业整合到一起，形成合力，从而保证所有产品的质量，正是正泰在实行企业标准化时首先面对和要解决的问题。正泰集团将整个集团的标准化工作与集团的数字化战略相结合，实现了标准化电子网络化，达到标准资源共享。在实施PDM、开发CAD管理的基础上，建立标准化协同网。以标准化工作来推进企业的正规化建设，用科学的运行机制规范企业的运作，实现了从“人治”到“法治”的转变。

　　建立标准化协同网，正泰集团把第一站就放在了产品的开发与制造中。把标准化放在产品生产的最前沿，通过产品及零部件标准化、系列化、通用化设计，缩短了设计周期，避免了重复劳动。例如，NM8系列塑壳式断路器零件标准化程度高达70%～80%，对公司产品设计普遍采用CAD和Pro/E软件，加快了新产品研发进程，提高了产品通用件程度，实现了专业化大批量生产方式，提高了生产效率，使得该系列产品在市场价格竞争中处于领先地位。

　　在完善内部标准化协同网建设的同时，正泰集团还不忘内外结合，全面完善企业的标准化体系。作为国内重要的高低压电器制造与出口商，如何通过标准化体系建设，应对国际市场上的标准技术壁垒，是正泰集团不得不跨越的门槛。如在应对欧盟两大指令时，正泰集团很好地通过企业标准化体系建设，采取了有效措施。

　　正泰集团将国际通行且与WEEE和RoHS指令相配套的有害物质控制及环保法规，引入公司技术、管理及生产体系；建立将欧盟指令的硬性指标与企业实际生产状况相结合的内部研发、采购、制造、检验新制度；加快有害材料替代物的探讨与研究。应对RoHS指令制定了《有害物质含量规定》、《六种有害物质含量检测规则》。应对WEEE指令制定了《出口欧盟及北美产品标识规定》等企业标准。

　　有了标准化的大力支撑，企业的自主创新不断开花结果。公司先后开发了包括高低压电器、成套设备、智能型仪表等300余个具有正泰特色和有自主知识产权的新产品，其中通过省级科技成果鉴定的新产品就有400多项，列入国家级重点新产品的有6项，承担国家火炬计划项目5项，获得国家专利200多项和美国发明专利1项。新产品市场占有率约20%，高新技术产品收入占总销售收入的60%。