锅炉节能应从设计环节抓起

　　《锅炉节能技术监督管理规程》（以下简称《规程》）于2010年12月1日开始施行。就《规程》涉及的相关话题，记者特采访了国家质检总局特种设备局节能处负责人。从今天起将陆续刊登有关稿件，希望对相关企业和特种设备节能监管部门有所帮助。

　　问：锅炉要实现真正的节能，是否从设计环节就要抓起？《规程》中对锅炉设计文件核查是否有具体的要求？

　　答：《规程》在第二章专门就锅炉设计提出节能方面的要求。锅炉设计文件是指涉及锅炉结构、强度、材料和与安全、经济性能有关的设计图纸、计算书、说明书等。

　　锅炉设计文件节能审查是在锅炉设计文件鉴定的基础上进行的。以前锅炉设计文件鉴定只对锅炉设计的安全性进行审查，而现在要求同时对锅炉设计进行节能审查。锅炉设计文件节能审查工作由国务院特种设备安全监察机构核准的检验检测机构承担。

　　锅炉设计文件节能审查是对描述或记录产品节能性能及措施的设计图纸、计算书、说明书等进行审查。设计单位应当在设计文件上标明锅炉的设计能效指标（即限定值）以及满足设计能效的工况条件范围。对锅炉设计文件节能审查就是要关口前移，禁止将能效指标不符合有技术规范或国家标准（或行业标准）要求的锅炉投入生产。

　　问：《规程》对锅炉房系统的设计也有着具体的规定，能否介绍一下相关内容？

　　答：对锅炉房系统设计的要求，简单来说，就是要求充分提高能源利用效率。这里主要包括4个方面：提高净效率、凝结水回收、热能梯级利用和锅炉房工艺布置。

　　锅炉净效率是反映锅炉系统能量综合利用情况的主要指标。在锅炉热效率（即毛效率）一定的情况下，要提高锅炉净效率，必须降低锅炉辅机的能耗和锅炉自用汽耗。因此，我们要求新设计的锅炉房应尽量选用高效节能型鼓、引风机和给水泵，并采用优化控制，合理配套锅炉辅机，提高锅炉的净效率。

　　提高凝结水回收率，减少凝结水损失是锅炉节能的重要内容。一般来说，锅炉给水温度每提高6摄氏度，就能节省1%的燃料。所以，锅炉房必须加强凝结水的管理。各种蒸汽热能利用设备，由于其使用目的不同，它所需的能量品质水平是不同的。

　　《规程》中要求，锅炉房在设计时就必须从系统节能出发，用总能系统和热力学优化方法，对各种用能设备进行分级组合和参数匹配，将能源按品质高低梯级利用，从而达到节能目的。

　　此外，锅炉房的工艺布置应确保设备安装、操作运行、维护检修的安全方便，并应使各种管线流程短、结构简单，使锅炉房的空间布置利用合理、紧凑。尽量减少管道、烟风道的长度及其弯头数量，以减少流动阻力。

　　（待续）