浅谈“乔森式”品质管理

　　品质是企业的生命线，没有“品质”就没有未来。乔森自2003年起涉足照明行业，经过6年多的内功淬炼，在行业建立了良好的知名度和美誉度，这与乔森狠抓产品品质、注重品质管理是分不开的。正是乔森人这种对品质的专注精神成就了具有乔森特色的“乔森式”品质管理模式。

　　一、狠抓源头 成就精品

　　品质改善的源头在于采购，主要件、关键件是影响产品质量的关键因素，这就涉及到要对供应商加强管理，以确保在源头上做好质量管控。乔森不仅对供应商的来料要进行检验和监督，而且严格落实供应商甄选和评估及后期考核。在供应商的管理上，与大多数公司主要进行样品检验不同的是乔森公司则注重的是对供应商整体品质保障的能力评估，注重与供应商的相互沟通交流。乔森每个月都会对供应商进行月度评估，评估结果分为A、B、C、D四级，对于评估为C、D级的供应商，他们会对供应商的整个生产过程及品质控制方法进行现场指导。

　　生产过程中的每一款产品都配备相应的材料清单、作业指导书、包装规范、封样等技术类文件。为了弥补部分员工在知识方面的缺陷，每份文件除了用详细的文字来描述外，还在每条操作细则后面同时配备照片，在达到标准化操作的同时，也确保了产品品质。在对于包装规范的要求上，精细到每个标贴的颜色、位置、材质，甚至还规定用什么样的封箱胶来封箱。

　　首样检查是乔森生产过程检验必经项目，它的目的在于对产品性能、参数、零部件及客户要求等信息符合性做初步确认，保证产品不会出批量性错误。在做产品的首样检查时，参照的资料不仅有相应的技术文件如材料清单、包装规范、图纸等，同时还会提供由技术权威部门提供的样品，这种交叉式的技术参照，对保证产品的品质起到了双重保险作用。

　　二、品质控制与检验 在于细节

　　“成功往往在于对细节的把握”，乔森人也正用这句话来鞭策自己。在注塑车间，有《首检报告》《注塑成型参数控制表》等预防性的表格；在电子车间的浸锡工位、波峰焊工位，能见到《浸锡工位点检及保养表》，对锡炉的锡温、助焊剂的比例、及波峰焊的设置等进行控制的记录，这种方法有效地防止了过程中产品的变异。

　　“设备”作为产品实现所必须资源，对产品的品质起着举足轻重的作用。乔森对它的管理也是别具特色：不管是生产设备、还是检测设备，除按计划进行内校、外校及日常保养和点检外，还会安排品管部和工程部等技术部门每月对这些仪器进行一次巡检及组织车间人员进行培训，确定这些仪器为正常状态，定期保养，对员工的使用方法等进行稽核，有效确保了产品质量。

　　对于来料过程检验发出的“物料不良改善通知书”、制程中发出的“质量信息反馈处理表”、成品检验及检测中发出的“不合格品处理单”，乔森在品管部专门设立一个品质稽核专员的岗位，对其纠正预防措施实施的有效性进行验证，验证结果合格后，则将其写入相关的指导性文件中，形成标准化，避免后续操作的人员再走弯路。对于验证结果不合格的，则要求责任部门重新订立措施，并继续跟踪实施结果。

　　三、完善售后服务体系 助力品质管理

　　乔森完善的售后服务体系对乔森产品品质的改善起了促进作用。通过乔森完善的售后体系，客户对于产品品质方面的一些新想法、新要求、新意见能够通过免费售后服务热线及“售后退换货处理”、“售后服务组工作细则”等渠道及时反馈给乔森。

　　对于客户投诉的不良现象，乔森不仅仅满足于解决个别顾客的问题，对于公司的库存品、半成品及在制品、在途品都会采取一定的应对措施。以最大限度地满足客户要求。

　　正是乔森公司对品质的这种专注与执着，铸就了今日欣欣向荣的乔森。路漫漫，其修远兮，品质改进永无止境！在未来的日子里，相信乔森会一如既往专注品质改善，成就乔森公司更灿烂的明天！