第七届中国制造业管理国际论坛侧记

　　10月29日8点，记者来到第7届中国制造业管理国际论坛现场惊奇地发现，尽管足足提前半个多小时，但能容纳1300多人的天津梅江会展中心早已座无虚席。“如今，制造业为主题的论坛在中国已经不太热了，但我们的论坛能够坚持7年，且参会人数逐年增多，可见中国企业对精益管理的关注和认可。”论坛主办方爱波瑞管理咨询集团公司总裁王洪艳说。

　　与会专家表示，现时的全球环境，决定了绿色产业、新能源产业等低碳产业模式将是未来经济的发展方向。企业实现低碳、绿色、可持续更需要实实在在地落地在企业的经营和管理当中，而精益生产恰恰是企业节能减排、自主创新，实现企业人才育成与人心聚和的手段和载体。

　　精益是环保低碳的概括集成

　　“发展低碳经济和转变管理方式，已成为中国经济实现可持续发展的必然要求。”天津大学管理学院院长齐二石表示，低碳经济引发了中国企业发展模式的转变，从过去粗放规模向提高自主创新能力、提高精益管理和可持续发展的方向转变。

　　据介绍，改革开放30年来，中国通过低劳动成本、低管理标准、低劳动力价格保证了制造业的成本优势，保持了产业竞争的优势，然而，中国过去那些优势因素正在逐渐削弱。比如当前中国制造业劳动生产力比较低，产品以低端为主，附加值不高，出口主要是劳动密集型和技术含量低的产品，产品质量依然给产业重组和国内经济发展带来了一定影响。中国的制造业存在资源、管理以及缺乏核心管理技术等方面的问题。在制造技术领域，我国的产品制造技术只有美国、日本的1/3。

　　目前，我国经济正处于重要的发展机遇期和战略转型期，如何实现中国经济的可持续发展，需要中国政府、企业和社会各界的高度重视及持续的协同行动。

　　“精益就是低成本、高效率、高质量和环保低碳的高度概括与集成。精益既是一种理念，更是一种文化，它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。因此，中国企业应大力推广精益生产等先进的管理模式，实现从精益制造到精益创造的转变，提高企业的管理水平。”齐二石说。

　　越改造越简单

　　作为一个职业的咨询顾问，爱波瑞管理咨询集团公司副总裁谢克俭已经在国内做了10年精益管理的推动。提起中国企业推行精益管理的变化，谢克俭深有感触。

　　“如今，中国企业管理者已经开始考虑如何实现从精益制造到精益创造，从简单的学习工具方法开始考虑如何能够让这些工具方法适应于自己企业的文化背景和产品流程，让精益生产实现可持续发展。”谢克俭说。

　　据介绍，在推行精益生产的过程中，一些企业陷入了坚持不下去的困境。

　　“在国内我跟很多企业家都是朋友，改造了大概有100多家企业。”谢克俭介绍，当前一些企业管理者面临着这样的困惑，就是刚开始推广精益生产时热情很高，但不容易坚持下去，所以使用一段时间后只能自动放弃。

　　对此，谢克俭认为，没有真正弄清楚精益管理的实质是出现这一现象的的症结所在。“精益管理就是越改造越简单，企业做的是不是精益管理，就看实施了这种模式后企业的管理是不是更简单了。”据介绍，现在一些企业在推精益过程当中，推动变得越来越复杂，方法变得越来越高深莫测，这就是一些企业在推行精益生产过程中不能够持续的根本原因。

　　“要想让精益生产实现可持续发展，企业管理者就必须要让每个员工都了解精益生产是什么，在生产运作的正常情况和异常情况时应该怎样行动，所有的管理内涵就全部包含在里面了。”

　　精益创造四步走

　　伟创力公司全球副总裁上官东凯介绍，企业管理者想要实现从精益制造到精益创造，必须经历4个阶段。

　　“首先必须认识到精益制造和精益创造的区别。”据介绍，在精益制造中很容易看到实实在在的价值，但在精益创造中价值就不一定表现的那么明显。实际上，精益创造不光是一个实实在在的东西，可能是技术或者是信息的创新；精益制造是经常可以重复进行的，而精益创造的重复性很弱；在制造中，有一些信息是流过来的，但是在创造中企业则需要很强的创新能力。“所以企业实现精益创造并不容易，这只是第一步。”

　　同时，在实现从精益制造到精益创造的过程中，企业管理者还要确保通过技术路线图的编写、客户的要求以及技术的规格保证企业往正确的方向发展。

　　“接下来就是孵化器的阶段，即产品的开发阶段。在这一阶段，企业管理者要保证所做的一切设计都是正确的，要采用以知识为导向的方法，如知识超市、知识库等。”据介绍，精益创造过程有很多不确定性，企业管理者要尽早减少风险和不确定性，更好地利用现有的知识和学习来保证目标的实现。

　　最后就是实现阶段，即完成工程设计。在这一阶段企业需要引用非常有用的工具，如DFS（分布式文件系统）、DFM（面向制造的设计）等，还有一些直观的视觉工具、协作工具等来进行生产率的提高。“另外企业还需要对产品的标准化和设计一致性等方面进行小批量的检测，这样可使整个技术更加流畅。

　　正如上官东凯所说，实现从精益制造到精益创造的转变，可以帮助企业降低成本，减少进入市场的时间，同时可以改进产品表现，提高产品的市场占有率。