溧阳膨化食品：诠释食品安全新理念

　　如何通过科学有效的风险分析，建立起一套针对不同类型膨化食品的检验监管体系，使出口食品检验监管工作能够实现“检得准”、“管得住”、“放得快”的目标，这是常州检验检疫局多年来一直探究的问题。

　　“一绝白茶，二绝鱼头，三绝白芹，四绝米果”，在江苏溧阳，作为“舶来品”的米果能跻身“溧阳新四绝”，着实令人惊奇。然而，更令人惊奇的是，这些以糯米、粳米为主要原料的食品，不仅以每年两亿元人民币的身价漂洋过海，而且还带动了当地1.2万亩优质稻米生产基地的快速发展……

　　创造这些奇迹的就是江苏德盛食品有限公司。现在，这里成为了世界最大的米果生产基地，年产米果8500吨，鱼皮果仁花生等4000吨，产品远销欧美等30多个国家和地区，并且成为国内生产膨化类食品唯一通过欧盟IFS认证的企业。

　　面对出口高风险的膨化类食品，常州检验检疫局摸索了一套针对不同类型膨化食品的检验监管体系，达到了出口食品检验监管工作“检得准”、“管得住”、“放得快”的目标，产品出口合格率100%的目标，有效保证了出口产品的质量安全，维护了“中国制造”的声誉。

　　“做食品就是做良心，对100%极致的不渝追求。”

　　当前，食品安全问题已成为全世界最关注的焦点。不断频发的米制品质量安全事故和不断上扬的粮食价格，更让食品企业日子过得“紧巴巴”、“颤巍巍”。

　　江苏德盛食品有限公司的负责人陈德启从一个“食”字说开去——上面是“人”，下面是良心的“良”，这个字时刻警醒我们做食品就是做良心。可以说，产品质量的好坏等于员工人品的好坏。如果出厂合格率是99.9%，即使后边再多无数个9，生产者可能以为已经做得很好，但对恰巧买到不合格产品的消费者来说，不合格率就是100%，所以食品行业头上时刻有一把高悬的“达摩克利斯之剑”。对于食品行业来说，必须时刻树立危机意识，追求100%的极致，如果出现一丁点的问题，好不容易建立起的公众信任就会顷刻间土崩瓦解，企业前途毁于一旦。

　　从员工进德盛的那天起，公司就会开展各种形式的培训。不仅要掌握基本技能，还要具备食品安全卫生意识和专业知识，更将其提升到人格高度。产品质量人人有责，绝不是一句简单口号，而要化为全体员工的自觉行动。常州检验检疫局定期给企业送来每周一次针对企业质量管理人员的“质量培训小会”，每月一次针对质量监督员、实验室检测人员“质量大测试”活动。在管理上实施“井”字形管理方式，在质量把关上，质量管理人员可凭借质量上的要求拒绝行政领导的命令，从机制上真正做到质量管理部门的独立，使其拥有维护食品安全的“尚方宝剑”。

　　“筑牢安全屏障，科学管理让消费者更放心。”

　　质量是企业的生命，食品行业更是如此。“所以，要保证食品质量安全，除了从良心上把好关之外，离不开技术的进步，更离不开科学的质量管理体系，过硬基础，才能筑牢食品安全屏障。”陈德启说。

　　早在企业建厂之初，企业就按照国际标准化厂房建设要求，建成占地18万平方米、面积5万平方米的现代化厂房；全套引进日本国制造的当今国际最先进的米果、仙贝、鱼皮果仁生产流水线，并相继完成了撒粉米果技术改造、夹心米果工艺改造、紫菜储存间改造等十余项技术改造，不仅大大降低了人工成本，更减少了产品污染风险，提升了产品质量水平；积极发挥第三方认证机构辅助监管作用，通过与第三方认证管理机构建立定期交流机制，互通企业监管发现的问题，为基地、加工企业质量安全控制体系的有效运行提供高质量的技术服务；长期聘请日本和欧盟专家，为企业产品质量安全控制提供技术指导和服务。目前，公司已率先在中国同行业中通过HACCP体系认证和ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证，中国绿色食品认证，清真HALAL认证，犹太KOSHER认证，欧盟ECCORT有机加工及有机销售认证，同时该公司也是国内唯一通过欧盟IFS认证的企业。

　　“溯源机制，流程管理让消费者更安心。”

　　“之所以有食品安全事故，很大程度上就是由于没有抓好基地建设，没有从源头上控制好食品质量，而基地建设的系统化管理就保证了源头的可靠性。因此我们要从源头做起，保证出口的食品没有安全问题。”这是陈德启经常说的一句话。

　　据了解，为把好原料入口关，施行“公司＋农业合作社＋基地+标准化”管理模式，该公司在常州检验检疫局的牵线搭桥下，与常州市城北粮库建立合作，建成万亩糯米原料种植基地，通过指导基地引入GAP（良好农业规范），实施种植过程规范化管理，统一开展农业投入品的评估和供应，统一病害的监测、预警与防治，药品科学合理使用，初步形成种植、收购、储存、加工一体化生产模式，确保了原料安全。

　　据测算，基地年供应糯米原料能达5000吨，不仅满足了企业的自身供给，也为企业节省了20多万元的检测费用。今年1~8月，该公司已出口膨化食品651批次、货值1698.26万美元，贸易额与去年同期相比增长了20.3%。

　　在溯源信息化管理上，该公司建成了江苏省首家出口食品生产企业远程监控溯源系统，通过互联网，实现了原辅料检测、使用、核销信息的电子化，关键控制点生产工艺监控的远程化，原料、生产、成品出口追溯的自动化，生产过程监管、产品信息查询的网络化。

　　在安全控制上，企业的自检自测能力特别重要。当笔者走进了德盛食品有限公司的产品实验室时，这里俨然一个“小型超市”，样品繁多却杂而不乱：“货架”上品种齐全、摆放整齐，储存方式也按产品特性进行科学管理，确保检验样品保持其真实状态。所有在检、待检和留存的样品，按照标准要求或包装明示的存储条件，进行分区储存保管，不仅有恒温室，还对有特殊温度要求的样品设有专用冷藏库，并配有精密的测控温装置……在这琳琅满目的测试仪器的背后，是企业对食品质量安全的强烈责任感。

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　　食品质量安全是一条长长的链条，它涉及到多个行业、多个部门的管理，它的前端延伸到农田，后端延伸到消费者口中。食品质量不是检出来的。所以无论何时，监管部门都不能代替企业，企业必须成为食品质量安全的第一责任人。为此，常州检验检疫局每年举办面向出口食品生产企业质量管理人员、质量监督员、实验室检测人员的各类培训班10余场，仅今年已培训质量管理人员、质量监督员、实验室检测人员180余人次。

　　——常州检验检疫局卫生食品检验检疫科科长 李小根