湖北黄石东贝公司全员参与质量改进成为传统

　　近日， 记者到湖北黄石东贝电器股份公司（以下简称东贝公司）采访，正赶上这里举行月度员工改善提案汇报。台上台下，你讲我问，气氛热烈。最终，来自采购部的员工潘俊凭借《对电机硅钢片采购品种的改善》成果，当场夺魁，获得现场颁发的1500元奖金。

　　每月从几百个员工改善提案中汇总出10个有代表性的成果，然后集中进行汇报、评选，并当场给予奖励。“这个传统，东贝公司已坚持10多年了。”在场的总经理助理、同时也是评委之一的黄波说。

　　作为国内最大的冰箱压缩机生产企业，东贝公司有两项中国名牌产品，在国内外享有很高的声誉，目前占据了世界30%左右的市场。如何确保产品质量100%？东贝公司通过员工改善提案这种形式，全员行动，随时把质量问题消灭在生产现场。

　　这次的10个改善提案，个个都来自一线员工：有关于空调防护罩改进的，有提出对配电室指示灯进行改善的。就拿夺魁的“电机硅钢片”这个提案来说，因为硅钢片是东贝公司产品中经常用到的材料，但一段时间以来质量“小毛病”较多，爱思考的潘俊找到了解决的办法。“因此，7个评委分别给出了最高76分、最低63分的成绩。在10个成果中，平均分最高。”负责组织这场汇报会的生产部干事操志旺这样总结。

　　除了合理化建议，有的提案是通过别人“揭短” 揭出来的。

　　去年8月，加工车间生产的产品连续几次检测不合格。各方面工艺都符合生产标准，为什么接连出现质量问题？加工车间员工许继群通过考察，在周质量例会上，“炮轰”好朋友、质量检验部工程师孟永强，声称是该部门的检测工具出了毛病，致使加工车间蒙受了质量冤屈。会后复查发现，果然是质量检验部的检测工具出了毛病。为此，孟永强立即着手进行了改进。因为效果显著，后来，孟永强又召集相关人员成立了QC小组，对相关检测工具也进行了重点改善。2009年，这项QC成果还获得了全国第32次质量管理小组优秀奖。而许继群当年也因为另一项QC小组成果也获奖了。两兄弟站在同一个领奖台上，为东贝公司挣足了面子。孟永强为此还请许继群喝酒致谢。如今，两个人虽然在质量工作上依然“掐架”，但私下里仍然是好朋友。

　　自我改善，互为改善，把质量问题消灭在现场！今天，在东贝公司，这已经不是一句口号了，改善提案已然成为企业提升质量的好方法，并成为全员的自觉行动。

　　作为高管之一，黄波参加过多次质量改善活动，也当过评委，还给员工颁过奖，同样也被员工点评过、也得过奖。“每月的质量报告会，员工台上讲，老总台下听；在东贝公司管理学院，高层管理者和基层员工又是同学；遇到质量问题，员工可以直接去找总经理。”黄波说，这在东贝公司已是常态了。

　　在东贝公司，无论是车间里、走道口、厂门上，各种质量标语、质量展板，让你时时都能感受到浓郁的质量文化氛围。

　　记者在东贝公司采访，还听到了这样一件奇事：东贝人以被“黄领”盯上为耻。这又是怎么回事呢？原来，东贝公司工作服领子的颜色分为4种，蓝领代表普通员工，黄领代表现场质检员。另外还有红领和灰领，分别代表不同的级别和职能。谁要是被“黄领”盯上，那就意味着有质量问题，走到哪里，都被人瞧不起。

　　因为改善提案效果好，潘俊说他每年都能拿到好几千元奖金。重奖质量能手，这在东贝公司以制度的形式固定下来。在《改善提案评分规则》表上，记者看到，改善提案评分标准满分100分，分10个等差，最高等级可获奖励2000元，最低20元。

　　和谐的质量氛围让东贝公司员工在质量改进方面放开了手脚。哪怕是微小的质量问题，都逃不过员工的火眼金睛，引起大家的“改善兴趣”。

　　46岁的胡爱华是动力车间的一名普通员工。今年8月，在更换电容时，现场发现“禁止合闸”标志牌悬挂不规范，她马上找来几个废弃的小吸铁石将其固定。事后，胡爱华把这项小改善形成提案于9月份开始在全厂推广。“大家都在行动，没有人指责我的改善活动太小。相反，评委都认为我有一双善于发现问题的眼睛，我会一直做下去。”腼腆的胡爱华，道出了全体东贝人的决心：把质量问题消灭在现场。