日前,记者来到三一重装采访,发现三一重装与众不同之处在于,其产品不仅仅是含有技术和专利,更重要的是有一项项国家标准、行业标准支撑覆盖。
三一重装负责人表示,几年来三一参与了数十项各类标准的制定工作。公司的自主创新从研发技术、研发产品,到研发标准,走的是一条以创新为支撑的转型之路。这几年三一重装在多个市场领域拥有核心竞争优势,靠的就是技术标准这个制胜法宝。
三一重装只是沈阳市铁西区大力实施技术标准战略的一个缩影。近年来,越来越多的沈阳铁西产品畅销国内,走出国门。承担参与起代表行业领域最高水平的标准制定,不仅将“铁西”金字招牌擦得更亮,更努力实现着从“铁西制造”到“铁西创造”的新飞跃。
“铁西制标”闪亮登场
沈阳铁西区委书记李继安告诉记者,今天,从“铁西制造”到“铁西创造”,越来越多的铁西装备制造业企业开始从制定产品标准、提高产品核心技术入手,在国内外产品中拥有了响当当的产品话语权。
由北方重工集团制定的带式输送机和矿山洗选设备国家标准超过了世界行业技术标准,标志着中国企业在这两个领域已经站在了全球行业技术最前沿。
行业技术标准的制定在很大程度上决定着一个企业在本行业的“话语权”。在散料输送产品领域,近年来北方重工围绕提高自主创新能力和核心制造能力,积极采用国际先进设计标准和制造标准,并依托国内外大型工程项目研制出宽带2400mm矿用带式输送机、2万吨/小时港口大运量带式输送机等高技术产品。在此基础上,北方重工参照借鉴国外最新行业技术标准,于去年制定出我国带式输送机的国家技术标准。
现在,越来越多的沈阳铁西企业开始懂得,只有从加工制造、装配环节等全球生产价值链的低端逐步转为拥有产品开发、品牌、核心技术、技术标准等控制价值链的高端,才能在全球竞争中掌握主动权,立于不败之地。
当老大才有话语权
由沈阳机床新研制的产品FBC200R大型数控落地式铣镗加工中心,在投放市场一年多的时间里,就进入了国家重点行业领域。尽管价格比别的厂家高出一截,但因其在国内同类产品中技术水平最高,仍然成为众多客户的首选。
在激烈的市场竞争中,沈阳机床集团始终坚持以专利和标准为手段,来打造核心竞争力。在行业里先行一步的沈阳机床集团,紧紧跟踪产品标准的修订情况,不断把技术的创新成果补充到标准中,始终掌握着标准的“话语权”。过去,重大型龙门移动式车铣中心在重点工程领域需求一直很旺盛,但却长期被国外企业垄断,进口不仅价格高,供货期长,还长长受到国外高新产品出口壁垒的限制。沈阳机床为此率先突破了该类产品的核心技术,仅用8个月就完成了从设计到研制的全部流程,产品一经面世就获得了用户青睐,产品供不应求。
从过去被人家看不起,到现在让国际竞争对手心生敬畏,沈阳机床的“核裂变”是怎么发生的?沈阳机床集团董事长关锡友说:“创新使我们赢得尊重。”他以惟一外方代表身份在德国首届机床峰会论坛上谈到:“我们对复制不感兴趣,我们要在世界范围内寻找全球战略合作伙伴。”世界机床制造业的前几名,目前都把沈阳机床集团列为在全球范围内的主要对手。“没有创新就没有自主品牌,没有自主品牌就没有国际市场,没有国际市场份额就没有话语权。更不要说参与制定国际行业标准。”关锡友这样认识创新与发展的关联度。
争当行业“制标人”
沈阳市铁西区区长、沈阳经济技术开发区管委会主任李松林接受记者采访时说,“技术标准已由过去的市场决定标准逐渐演变为标准引领市场,如何打好标准这张牌来振兴‘铁西制造’至关重要。”他认为,“企业要从制造走向创造,必须发展高科技,必须制定技术标准。”
为增强企业的核心竞争能力,区内企业在生产规模不断扩大的同时,自主研发能力显著提升,不断推出新产品,实现技术升级。其中特变电工、北方交通、三一重装重点企业通过每年投入超过销售收入3%的资金进行高附加值新产品的研制开发,利润总额增长在50%以上。现在,北方重工、沈鼓、特变电工沈变、远大、沈冶金机械等企业具有国家标准和行业标准的制定能力。区域内现有1个国家重点实验室,5个国家级企业技术中心,1个国家级工程技术研究中心,7个省级工程技术研究中心,13个省级企业技术中心,3个省级重点实验室。同时,在国家支持的16个装备制造业重大专项中,该区有百万吨乙烯压缩机、特高压变压器等11项重大技术装备与国家16个重大专项对接。数控精密机床、大型盾构机等10余项重大技术装备和技术填补了国家空白。
一系列成功实践让沈阳铁西人深切地体会到,标准是掌握市场命脉、增强竞争力的法宝。随着技术复杂度增加,复杂标准化时代的来临,当今产业演进的路径,将更多按照“标准化→产品化→产业生态”的模式。一个新兴产业链的诞生往往以标准制定为前提,标准决定产业的发展方向,标准决定产业利益分配,标准化是发展高端产业的重要支撑,已经成为铁西人的共识。
沈阳铁西企业正在用自己的行动证明,不仅可以扮演好一个“制造者”的角色,而且可以成为一个优秀的“创造者”,赢得产品话语权。