用先进理念和方法优化企业基因

　　进入后金融危机时代，全球电子消费市场回暖，电子企业毛利率下滑，加快了其生产制造业务向代工厂商转移。这对作为电子产品研发与先进制造服务领先企业的深圳长城开发科技股份有限公司（以下简称长城开发）来说，无疑是个大利好。“机遇当前，能不能抓住就要靠真本事了。”该公司副总裁陈朱江感慨地说。

　　据介绍，在与国际知名手机厂商三星电子的合作中，长城开发生产的CDMA手机PCBA板质量是其所有供应商中评分最高的。今年6月份，长城开发以95分的高分稳居中兴通讯供应商排名榜首，而且比第二名高出24分。

　　据了解，目前，长城开发的产品领域从计算机硬盘磁头扩展至信息存储、消费电子、通讯产品、医疗器械、汽车电子、新能源等诸多电子产品市场，并形成了自有产品、先进制造、零部件3大业务领域。其硬盘磁头占全球市场份额的10%以上，是全球第二大计算机硬盘磁头专业制造商。截至2009年，长城开发已累计生产计算机硬盘磁头2.7亿个，记忆存储产品1.9亿条，其他各类消费电子和工业应用电子产品约6.9亿件，各类电表2622万台，税控机10.8万台。

　　这些成绩的取得离不开质量这个根本保证。长城开发是如何做的呢？

　　该公司质量总监李晓波告诉记者，除了ISO9000、六西格玛、平衡记分卡、IE（工程工业）技术、卓越绩效模式之外，长城开发更强调的是在“大质量”理念下的“集成”运用。

　　“集成质量管理”的提出和实践，使得各种先进的质量管理模式运行更加自如、融合、高效。长城开发对质量的诠释，从狭义的产品质量扩展到了广义的卓越经营，它包括了成本、交期、产品质量、员工发展、社会责任等方方面面，涵盖了组织的所有部门和所有工作流程。而质量管理从时间维度上则主要分为质量策划、质量控制和质量改进3个阶段，每个阶段都离不开科学的方法论作为指导。因此，该公司导入了知识中心行为（KCA）管理模式，集成了工业工程、约束理论、IT等多种质量管理技术与工具，以有效获取知识并运用于组织、流程和产品之中，不断提升产品和经营质量。

　　2002年，长城开发导入六西格玛DMAIC（定义－测量－分析－改进－控制）管理模型，历经多年推进，累计成功完成100多个流程改善黑带项目和200多个绿带项目，产生的改善效益超过1亿元。今年上半年，公司共完成黑带、绿带和快速改善项目1488项，实现年度财务收益1020万元。

　　2005年1月，长城开发导入六西格玛DFSS（产品与流程设计）。整个研发过程按规定流程进行需求识别、概要设计、详细优化及设计确认，同时运用专门的配置管理工具对流程的各个阶段进行跟踪和控制。以电表系统事业部为例，推行DFSS以来，研发团队进行了整合调整，AD（框架设计）团队专门从事新产品研发设计，主要针对前期概念定义和客户需求分析开展工作。

　　生产过程品质管理是质量控制的核心环节，在长城开发的生产线上，质量关键参数是实时进行科学监控的。据统计，该公司的产品从装配到测试整个过程，平均合格率达99%以上。如果某项产品的性能参数或合格率出现异常波动，则会停止生产并有专门的团队进行失效分析和改善行动。

　　在电子产品加工业中，无铅焊接的透锡性是一大技术难题。有一次，某产品因为手工焊接透锡不良而面临停线整改。为了达到客户的质量要求，公司很快组建了技术攻关小组，对影响焊接品质的操作手法和工艺参数两方面进行了深入研究，然后把相关成果推行到实际生产中，再对焊接方法进行标准化推广后，员工的操作效率大大提高。

　　全员参与，是长城开发实施质量管理的一大特色。即便是生产线的员工，也能主动对自己负责的“一亩三分地”提出提高质量的改善方案。记者在长城开发的生产车间内看到，各种改善提案统计表贴满了宣传栏。员工们积极性非常高，似乎这已经成了一种习惯和乐趣。今年上半年，公司共收集自主改善提案50685项，创造财务收益达217万元。

　　陈朱江形象地说，先进的质量管理理念和方法不是只挂在墙上的壁画，而应融入到企业的基因中去，深入组织的肌体，让其更具活力和蓬勃生机。