深圳宝安检验检疫局帮扶纸巾企业恢复出口

　　“我们厂的产品终于合格了！”深圳宝安某纸巾厂肖厂长欣喜若狂，电话里的声音异常兴奋。电话这头的宝安检验检疫局工作人员非常清楚肖厂长为何如此兴奋。

　　车间里粉尘飞扬，原料和半成品堆放杂乱，上班时不戴帽子、手套的工人比比皆是，消毒池形同虚设，似乎长久没有人使用过……这是宝安检验检疫局工作人员第一次下厂监管时看到的情景。于是，“不合格通知书”随即下达。同时，检验检工作人员也有针对性地提出了具体整改措施：要求工人在上班时间一定佩戴好口罩、手套、帽子；为原料和成品单独划分摆放区域；在仓库车间增设多个紫外线消毒点；要求保证环境整洁和个人卫生，每天上下班都要提前十分钟打扫卫生，对肘部以下区域进行酒精消毒。如今，通过全厂上下共同努力，整个工厂车间卫生环境焕然一新。

　　针对具体检测不合格项目，宝安检验检疫局和企业一起，从成品开始溯源，到工艺过程和原材料上去找原因。最终，发现不合格的产品都来自于某特定供货商的同一批次的原料。从剩余纸巾料的抽样检测结果看，这批原料的卫生质量存在很大问题。

　　检验检疫人员通过深入了解，发现原来是原料供货商见该纸巾厂规模小，卫生方面缺乏自检能力，便将库存在仓库里长时间积压的存货充当正品卖给了该厂。在检验检疫局出具的报告面前，供货商无从抵赖，乖乖赔礼道歉并做出赔偿。为了杜绝以后再发生类似问题，好学的肖厂长还从检验检疫部门的宣传中了解到不少一次性卫生用品在原料和工艺控制方面的关键要求和技术标准，亲自上广西采购优质的混合浆（木浆+甘蔗渣）作为原料，以提高产品品质。

　　针对该厂样品在跟踪检验中仍然时有不合格的情况，宝安检验检疫局和企业负责人一道深入多家卫生纸生产企业实地考察，寻找质量控制的漏洞。最终他们发现关键问题所在——原料的使用周期。

　　纸巾料的细菌数量与环境温湿度有很大关系，原料拆开后便暴露在空气中，与细菌接触后，必须尽量在当天用完。

　　对此，宝安检验检疫局和企业一起研究制定了新的卫生质量控制措施：首先从源头抓起。对供货商进行严格的考核，定期抽查原料的卫生要求是否符合相关标准。其次加强生产过程的质量控制，减少微生物、病菌的孳生。对操作人员进行岗位卫生知识培训并进行定期体检，体检合格方可上岗操作。三是规范仓储、运输管理，避免产品因温度、水分的变化发生霉变。在装卸卫生纸品过程中须注意不能抛摔，避免包装破损造成受潮霉变，装车后用雨布完全遮盖防潮。

　　整顿环境、成品溯源和细节控制，宝安检验检疫局通过这三个“妙招”，让这家企业的纸巾质量很快得到提升并且长期保持稳定。

　　现在，该纸巾厂的产品已顺利通过了检测，恢复出口。肖厂长每次来宝安检验检疫局都不忘“报告”他在质量控制方面的心得，比如：又租了新的车间，准备对生产设备的摆放位置进行新的调整以方便管理并消除卫生死角；准备在检测能力上加大投入等等。听着这些喜讯，宝安检验检疫人心里也是美滋滋的。