青岛啤酒创建低碳经济示范企业

　　日前，看治污减排新成效企业开放日暨青岛啤酒厂创建低碳经济示范企业启动在青岛啤酒股份有限公司（以下简称“青岛啤酒”）举行。

　　据悉，此次活动是青岛啤酒为响应今年世界环境日“低碳减排·绿色生活”主题，继青岛啤酒二厂“景观用水推动流域生态修复活动”后的又一环保举措。青岛啤酒通过举办论坛、发起环保倡议等方式让社会各界“零距离”感受到青岛啤酒厂在发展低碳经济、节能减排、清洁生产、环境保护等方面所做的努力和成效。

　　活动当天，青岛啤酒正式对外发布了《2009年青岛啤酒可持续发展报告》，报告中对未来3年青岛啤酒的减排做出了郑重的承诺，未来3年青岛啤酒计划投资1.24亿元用于节能减排项目，可实现减排二氧化碳2.96万吨，减少沼气排放1.8万立方米；节电140万千瓦时；节标煤1.9万吨，啤酒生产综合能耗每年降低4.5%，未来3年单位啤酒综合能耗累计下降13%。

　　活动现场，记者随时都能感受到青岛啤酒低碳、环保的责任理念，现场分发的材料全部使用双面打印装订、印刷材料则使用可循环利用再生纸印制而成，厂区内随处可见的环保垃圾桶、电池回收桶、环保花肥做的礼品等等，就连仪式内容，主办方都考虑到了低碳、节约，从室内搬到了室外，这一系列举措无不折射出了活动主办方在环保方面的用心和细心，让人们真切感受到了低碳生活的浓浓氛围。

　　据了解，从2004年开始，青岛啤酒就率先进行了规范化整治，制作了宣传小册子，并成为青岛市示范点。据工作人员介绍，青岛啤酒在低碳环保工作上高瞻远瞩，不断加大投资，特别是污水处理和锅炉淘汰这两方面，早在八十年代青岛啤酒就已经上过污水处理设施，由于该厂污水生物活性好，养料足，污水处理厂需要，曾经一度停运，2007年又重新采用厌氧法上了污水处理设施，废水达标排放，后继续追加投资又上了好氧法污水处理设施，总投资1000多万元，处理后的部分废水进行了再利用。

　　活动现场，工作人员用一组数据说明了青岛啤酒节能减排工作带来的效益：青岛啤酒厂千升酒能源消耗量持续大幅度下降，至今天千升酒水耗为4.88吨，电耗为57.98度，综合能耗48.76公斤标煤，位于青岛啤酒公司前列。投资1300万元淘汰燃煤锅炉，年减排二氧化碳71144吨，二氧化硫448吨，烟尘110吨，结束了青岛啤酒厂100多年烧锅炉的历史。依靠不懈的努力，青岛啤酒厂走出了一条充满生机的低碳发展之路，并且也取得了“经济效益高、环境效益大、社会效益好”的共赢局面。通过一瓶啤酒的酿造生产过程，青岛啤酒交出了一份绿色答卷。

　　“我们认为，对资源的节约使用和减少温室气体的排放是我们环保工作的两个重点。”青岛啤酒相关负责人告诉记者。在集团所属50多家生产单位推行余热制冷、糖化热能回收、麦汁热浪低压煮沸，锅炉运行控制优化、循环水汽化二氧化碳、二氧化碳节能模块、包装能源平衡控制技术、水资源回收与阶梯利用、蒸发冷和洗瓶机除垢等51项节能技术，成本共节约7600多万元。2009年同比节水277万吨，节电3630万千瓦时，节约原煤折标煤43614吨，共减排二氧化碳12.5万吨，相当于栽树26.88万棵。