西安西电开关电气有限公司不断追求产品质量“零缺陷”

　　最近，从新加坡出差回来的西安西电开关电气有限公司（以下简称西开）副总经理权晓莉倍感欣慰。5年前出口到新加坡的高压开关设备，使用方作出了这样的评价：“无论是内在质量还是外观形象，西开的高压开关设备经得起时间考验，你们是靠得住的合作伙伴。”新加坡使用方所说的高压开关设备，是5年前在与国际一流公司共同参与的竞争中，西开夺标的230kV、420kV GIS项目。这一项目开创了当时我国单项金额最高、电压等级最高的高压开关设备挺进国际市场的先例。

　　高压开关设备对安全性、可靠性要求尤为严格。50多年的发展，由引进、消化、吸收到实现完全自主创新，西开的高压开关设备能赢得国际大订单，“是西开推行的质量‘零缺陷’管理和持续改进的成效。”据权晓莉介绍，西开是中国西电电气股份有限公司的控股企业，现已成为国家特高压、超高压及高压开关设备的研发和生产基地。

　　“振兴中国装备制造业，要抓质量。” 为保障交付到客户手中的产品质量“零缺陷”，西开从建立完善质量机制做起，实行总经理负责制，定期召开质量管理评审会，总经理王佐林亲自主持，形成了公司领导负总责、中层抓落实、员工具体实施的质量改进“金字塔”型管理机制。

　　质量机制的建立，仅仅是西开向“零缺陷”管理迈出的第一步。实施“零缺陷”管理，关键是敢找问题、找到问题。如何在西开所有员工中形成人人找问题、个个会挑刺的氛围？“零报告”管理制度是西开采取的又一项重要措施。这一措施被员工形象地称为“质量零缺陷买卖”，它的作用就是有效杜绝不合格品在生产线的流通。在生产环节，西开的每一名员工都要检查上道工序零部件的加工质量、本工序的加工质量和交付给下道工序的产品质量，在上下工序间形成“零缺陷”交付使用。西开质量管理处处长袁养德告诉记者，“零报告”制度要求员工在发现上一道工序的产品缺陷后，填写相应工序的质量检查和反馈单，报送质量部门，经研究分析后，在每周质量例会上进行通报，由公司聘请不同专业的专家组成员提出解决方案，实施整改、验收。企业为此出台了相应的奖惩办法。

　　当初被一线员工称为“苛刻”的做法，现在又如何？记者随袁养德来到西开机加车间。作为重要加工环节，这里需要把来料加工成配件，供给总装车间。如果这里出现问题，总装将无法进行。刚进车间大门，迎面看见的是质量展板，上面张贴着一段时期内出现零配件缺陷报告、报告人和被报告人的奖金与罚款、各个阶段车间的质量目标、车间持续改进计划等内容。当记者询问工人如何理解公司制定的“零报告”制度时，一名工人回忆当时的情形说：“有的同事一个月的工资都快被罚完了，确实严，都有想隐瞒的心理。”但现在的情况完全不一样了。工人成宁坦言：“工艺在不断改进中往往会出现问题，只有在生产过程中才能发现。我们主动在生产过程中挑刺、找毛病，质量问题越来越少，产品质量越来越好，这样工资也高了。挑刺已经成为我们的习惯了。”

　　“CYA8液压机构漏油更换密封圈”、“绝缘车间750KV试验变压器延长使用寿命的建议”……每年数千条合理化建议自发提交给公司。与此同时，西开坚持了20多年的QC小组活动，也促使产品质量、工作质量不断提高。有了质量保证，西开的科技研发实力不断提升、技术创新成果不断涌现。从高压、超高压到特高压，从少油、空气到绝缘气体，第一台具有开创意义、填补国内空白的开关设备均出自西开，充分展示了中国输变电设备的雄厚实力。