广东启动先进制造业标准化试点

　　如何解决标准的“公益性”和知识产权的“私有性”矛盾，是当前有效推进技术标准战略的首要问题。5月17日，广东省质监局为破解专利转化为先进生产力的难题，在10家企业启动了广东省先进制造业标准化试点工作，引导和鼓励企业将自主创新成果转化为先进的企业标准并建立先进标准体系。

　　据有关部门的研究表明，企业的发明专利和实用新型专利转化为生产力的仅为10%，而转化为代表先进生产力技术标准的更是不足2%。虽然广东先进制造业的产业规模和技术水平领先全国，先进制造业增加值约占全国比重的1/6，但与世界发达国家和先进地区相比还有较大差距。目前，广东制造业加工贸易规模过大，其原料和市场两头在外，科技含量不高，自主创新能力不够，产品技术60%~70%来自外资，缺乏自有技术和自主品牌，传统制造业仍占据主导地位，产业分工处于产业链的中低端。这与广东制造业大省的地位极不相称。

　　为尽快扭转这一现状，广东省质监局解放思想，通过先进制造业标准化试点工作，加大和加快标准制定修订力度和步伐，逐步解决标准制定修订速度慢和高新技术标准滞后的问题。在几十家申报试点企业中，该局筛选出首批10家单位参加先进制造业标准化试点活动，涵盖装备制造、汽车制造、电子信息、LED、生物医药、化工、家用电器等重点先进制造业，以此引导和鼓励企业将自主创新成果转化为先进的企业标准。

　　格力电器集团董事长朱江洪认为，标准决定着产品质量，没有高标准就不会生产出高质量的产品。加快先进制造业标准化试点建设，有利于进一步推动现代产业体系建设，并带动产业发展。目前，格力产品所执行的标准基本上超过了国家标准要求，部分要求已超过国际标准要求，正是这些严格的企业标准，既保证了产品完全符合国外技术法规要求，又为自主创新提供了动力。

　　在推进试点工作的过程中，按照创建“标准化良好行为企业”的要求，广东省质监局要求试点单位建立和完善包括技术标准、管理标准和工作标准在内的企业标准体系，突出重点，制定严于行业标准、国家标准或国际标准的企业标准，通过构建以企业和标准化科研院所为主体的“科技成果转移孵化基地”，加强标准化领域的产学研合作，提高标准化创新能力和科技成果标准转化率，想方设法将关键技术特别是发明专利技术转化为标准，转化为有市场竞争力的产品和先进生产力。

　　广东省质监局还要求试点单位结合本行业、本单位特点，积极争取多方支持，制定工作方案，明确目标任务，安排专项资金，落实工作责任，为项目顺利开展提供坚强的组织保障。有关标准化专业技术机构将对试点单位提供必要的技术指导和服务。

　　据悉，此次试点工作为期两年。通过试点，摸索方法，总结经验，找出问题，持续改进。总结经验后，该局将在行业内推广应用，对于一些阶段性成果将边试行、边总结、边推广。