日前,中铝华中铜业公司投资兴建的高精度铜板带一期工程投入正式生产,企业在第一时间就将这一振奋人心的消息通报给黄石检验检疫局。
中铝华中铜业公司是中国铝业公司与湖北省合作建设的高新技术企业。其高精度铜板带项目,规划总投资21亿元,一期工程已完成投资近15亿元。一期建设规模为6万吨供坯的生产能力。高精度铜板带项目以加工生产国内市场急需的高精度引线框架铜带、变压器铜带、电子接插件铜带、通讯射频无氧铜电缆带等高精度铜板带材,填补了华中地区高精度铜板带加工的空白。项目遵循中铝公司“创建一流铜业,高起点发展铜加工”的战略部署,以“高起点、高技术、高质量、高效益”为原则,采用国内外先进、成熟、可靠的生产工艺,主要生产设备26台(套),其中14台(套)从德国、意大利、奥地利、美国等发达国家引进,货值达4亿元,以确保具备国际先进装备水平。
该公司进口的14台(套)生产设备,分多批次从国外引进,历时两年安装调试完成。根据《商检法》规定,进口成套设备为法定检验商品,实施批批检验。因此,每到一批货物,黄石局检验人员都必须到达现场,进行到货开箱检验。为了抢时间、抢进度,在工厂的厂区和车间都还没有完工时,进口设备就已经陆续到货,现场工作条件比较差。晴天时,钢结构的车间里尘土满天、热得像蒸笼一样,检验人员的衬衣被汗水打湿和灰尘一起粘在身上。雨天时,挽起裤角、趟过泥水才能走进车间。在这样的条件下,为了工程的进度,检验人员不怕困难,经常加班加点,两年来共检验集装箱100多个,木箱185个,纸箱、托盘、裸装货物累计300多件。出具数量证书5份、品质证书3份,为企业对外索赔提供了最有力的依据,挽回直接经济损失140多万欧元。从设备的到货开箱到安装调试,黄石检验检疫局的检验员同企业的技术人员及外方工程师一起,认真仔细地核对进口设备的数量、规格型号、原产国等信息,确保所到进口设备完好无损、备件齐全,使一期工程得以顺利投产,得到了企业的高度赞扬。