华英公司质量基础工程夯实食品安全底线

　　2010年春节期间，乌克兰官方首席兽医代表一行3人来到河南华英农业发展股份有限公司（以下简称华英公司），就华英公司向乌方出口冻鸭产品事宜进行实地考察。在总结会上，乌方对华英产品非常满意，并承诺以最快的速度办好进出口相关事宜，争取让华英产品早日登上乌方餐桌。

　　2009年，在全球市场普遍遭遇金融危机影响的情况下，华英公司却逆势而上，出现了产销两旺的良好局面，实现了年初制定的各项目标，并在2009年12月16日成功登陆A股市场，在深交所上市。所有这些成绩的取得，应该归功于华英公司近20年坚持践行的一句话：质量是基础。

　　“卡壳”原料入口

　　质量是基础，首先表现在严把原材料的入口关。

　　2010年农历大年初七，华英公司所属饲料二厂进来了一车豆瓣，送货人是该厂原料化验室检测员小李的表哥。之前，所有的采购程序都符合公司的文件规定，但在小李这里却“卡了壳”：经检测，豆瓣水分符合国家相关技术标准，但不符合华英公司内部规定的相关企业标准！熟悉内情的人都知道，刚开年正是原料短缺的高峰期，这车豆瓣完全可以在饲料二厂的晒台上晾晒后再行检测，如果合格就可以入库了；而且当时正值春节期间，送货的人少，有没有别人看见，小李完全可以“通融”一下，“抬抬手”就过去了。但小李却毫不犹疑地签下了“退回”的处理意见。

　　为确保原料品质，华英公司制定了几十个管理制度和全部高于国家标准的相关企业内控标准，量化了原料进口的刚性指标，避免了人为原因导致的质量事件。

　　管控生产过程

　　质量是基础，还表现在对生产过程的各个环节质量的控制上。

　　到今年的3月5日，饶林整整做了5年的卫检工。在华英公司加工一厂换衣间这个不足50平方米的房间内，饶林每天的工作就是给换衣间消毒、监督员工进出厂时更换工作服、打扫换衣间卫生、记录好当天的工作日志等。

　　饶林虽然是一个女孩子，但在加工二厂员工程志强的眼中，她工作起来一点也不“温柔”：2月12日，因为鞋子上带了点泥土，饶林当场把程志强刚刚换下来的鞋子“溺入”消毒池中，害得程志强到晚上下班，只好穿着满是消毒水味的湿漉漉的鞋子回家。

　　做好生产环节的质量控制，首先就是封场，包括严格的消毒、隔离可能的污染源，将企业能控制的所有环节控制到位。饶林做的就是进厂质量第一关：封场消毒。像饲料厂、种鸭场、孵化场、现代化养鸭场等全封闭管理；对分属全国各地的下属企业实行五统一：统一鸡苗、统一饲料、统一药品、统一防疫、统一回收屠宰管理；对合同养鸭户，除“5统一”、严格消毒、注射疫苗外，还要求农户间不互相串门等规定，可以这样说，从饲养、浸烫打毛、内脏检疫到消毒、包装、冷藏，从源头到餐桌的整个过程，华英产品都是在封闭的、可控的生产流程中完成的。

　　“基础工程”不含糊

　　质量是基础，最主要的还表现在为打牢这个基础，华英公司实施了一系列的“基础工程”。

　　3月，华英公司所属山东菏泽华英公司传来好消息，该公司顺利通过了ISO9001质量管理体系认证和HACCP食品安全管理体系认证，至此华英公司所有子公司全部通过了相关管理体系认证。

　　狠抓质量、管理体系建设，是华英公司夯实“基础工程”的抓手之一。近20年来，在质量体系建设方面，华英公司目前已经通过的有ISO9000质量管理体系、HACCP食品安全管理体系、无公害农产品认证、良好农业规范和ISO14000环境管理体系等多个认证。另外，为保证产品出口质量，华英公司还通过了日本、韩国、南非、新加坡等多个进口国卫生注册认证，拿到了通往国际市场的通行证。

　　食品生产，安全是底线。为确保这个底线，打牢质量基础，华英公司还加快了“技术基础工程”建设。增强自身的技术检测能力建设就是其中之一。

　　2008年1月，华英检验检测技术中心通过中国合格评定国家认可委员会和国际实验室认可合作组织联合发布的认可证书，标志着公司具备了国家级检测技术能力。目前，该公司完全能够自行检测各个环节中产品的疫病、药残、微生物三大指标，包括该中心先进的PCR(基因片段分析)检测，这是一项国家并没要求用、但他们在检测中就采用了的一项先进检测技术，为保证产品质量，包括为华英公司建立的可追溯流程提供了有力的技术支撑。

　　在华英公司参观，你会看到，一排排花园式的现代化工厂，一条条自动化的生产线，一项项几近苛刻的管理制度，而所有的一切投入都只为了这样一句话：用质量打牢基础，夯实食品安全底线。