我国企业质量经济性管理当议（二）

　　三、企业质且经济管理的方法

　　提高质量所带来的经济效益概括起来基本可以分为三个方面：即产品质量分别给生产者、消费者和社会带来的效益。产品质量给生产者带来的收益就是企业质量经济管理；产品质量给消费者和社会带来的收益就是社会质量经济管理。质量经济管理分析就是对质量和质量管理进行经济性分析和经济效益评价，以其在改善质量的同时为企业和社会创造最好的经济效益。质量经济管理分析的方法大体上有如下几种：

　　1．质量成本分析

　　质量成本分析是质量经济分析的方法之一。质量经济分析是研究企业经济效益与质量之间的关系的活动是提高质量效益的重要途径。通过质量成本统计分析，可以以最低的质量成本获取顾客需要的最佳质量。通过质量成本统计分析可以寻找质量改进的机会，促进企业取得且保持在市场竞争中的优势地位。在市场经济条件下，市场竞争已把质量置于企业发展的战略地位，企业必须以质量求发展，通过提供高质量的产品和服务，来增加企业的经济效益，获得长期的竞争优势。质量成本分析从保证产品质量支出的有关费用和未达到既定质量标准付出的代价人手，探求以最少的质量资本投入来取得最大的经济效益，这已成为企业质量管理部门的一项重要职能，也是质量管理必不可少的重要工具。从事质量成本分析能够为企业带来意想不到的收获。有专家做过统计，质量成本相当于普通企业销售额的20 ％甚至更多，因此，降低质量成本对企业的盈利非常关键。质量成本分析就是将质量成本核算后的各种质量成本资料，按照质量管理工作要求进行分析比较，使之成为改进质量，提高经济效益的有力工具。主要包括质量成本总额分析、质量成本构成分析、内部故障成本和外部故障成本分析和其他质量成本分析。通过质量成本分析，可以找出影响产品质量的主要缺陷和质量管理工作的薄弱环节，为提出质量改进意见提供依据。通过质量成本分析也可以找到一个最佳质量点，使质量总成本最低，从而实现质量与经济的平衡。在实际工作中，质量过高或过低都会造成浪费，不能使企业获得好的经济效益。为了使企业产品质量和成本达到最佳质量水平，就应围绕企业经营目标分析企业内外各种影响因素。从原则上讲，最佳质量水平是要达到必要功能与成本耗费的最佳结合。从这个意义上说，计算质量成本不是目的，其目的在于进行质量成本分析及其效果。

　　一是要对企业的生产流程和经营方法进行全面分析，确定每个部门和流程对产品的贡献，从而找到全部质量成本因素。这项工作是质量成本分析中最重要的环节。通常，质量成本因素包括人工总成本以及设施设备，管理，产品实现的各个过程（如原材料、生产准备、生产、储存、装运等），工序控制，质量控制，失效的工作时间（含停工时间），废品废料，技术和消费者技术服务成本等。各企业的具体情况不同，质量成本因素的构成也不尽相同。一旦确认了全部质量成本因素，就要着手计算这些因素的成本。这是一项浩繁的工作，需要财务部门与质量管理部门共同完成。坚持准确和全面的原则，确定各个因素中质量成本包含的内容，对精确估算成本有非常重要的意义。所谓准确，指只有当成本与产品质量直接相关时，才能把它作为质量成本。例如，在确定设备维修质量成本时，本能认为所有设备维修项目都是质量成本，应区分各种维修的性质，因为除了保证产品质量，设备维修还有提高产量和工效的作用。所谓全面，指质量成本的内容要考虑所有涉及的方面。例如，在确定一个与产品质量相关的生产过程的质量成本时，不仅要计算人工的工资和福利费用，还要计算设备成本，以及相应的厂房成本、资源消耗和其他费用。

　　二是对质量成本进行分析。质量成本的成因主要体现在质量的预防、检查、内部失效和外部失效四个方面。在对质量成本进行分析时，要对照这些成因进行成本分解，并计算质量成本在各部门总费用中的比例，从而得到质量成本分析的结果。得出质量成本分析的结果并不是目的，目的在于如何使用这一结果。最直接的应用是通过质量成本分析，了解哪些质量成本能够直接得到有效控制。如果对质量成本没有量化的概念，会对降低质量成本的机会熟视无睹。质量成本分析的结果还可以显示某项质量成本因素产生的质量成本在总质量成本中的比例，从而为质量成本的改进提供明确的目标或方向。需要特别指出，企业要对实施改进的投入进行收益分析，只要能产生效益，改进便可以进行。

　　2．质量损失理论

　　质量损失函数是田口玄一博士在开发针对产品设计过程质量经济性的三段设计法时提出来的。其数学表达式为：L(y)—k(y-m)2 。m为理想的目标值，y为实际值，当y偏离m越小时，质量损失越小。质量损失函数为质量的技术经济分析提供了方便和易于操作的工具。该函数在本质上表达了质量波动和质量损失之间的逻辑关系，对质量特别是质量经济研究具有重要的价值。但是它仅仅表示了偏差会带来的损失，而没有把在质量上的投人考虑进去。另一方面，质量损失理论主要是站在用户和社会的角度来讨论问题，按照这种方式得出的结果有时是生产者所不能接受的，这在一定程度上限制了该理论的应用范围。

　　3．过程分析方法

　　过程分析方法是产品技术经济研究的一个重要组成部分，它着重从质量的变化和其所发生成本的角度进行经济分析，研究在不同的生产条件下，质量与成本，质量与效益之间的关系，以取得产品质量与其费用支出之间的正确组合，以确保投人能够获得期望的产出。过程分析方法的内容包括从产品设计，制造到产品的销售和售后服务的全过程，对质量和质量管理进行全面系统的经济分析，具体包括如下内容：

　　产品设计过程的质量经济分析，就是要做到设计出的产品即能满足规定的质量要求又考虑到技术、生产、设备、资金等因素的制约，它包括新产品研发的质量经济分析，寿命周期的质量经济分析，质量改进的分析，质量工序能力的经济分析和可靠性的经济分析等内容。

　　产品制造过程的经济分析，力求以最小的生产费用生产出符合设计质量要求的产品，在生产过程中出现高于或低于设计要求的产品都是不经济的。具体包括不合格品率的经济分析，返修的经济分析，质量检验的经济分析（检验方法的选择），工序诊断调节的经济分析等内容。

　　产品销售及售后服务的质量经济分析，主要研究产品质量与市场占有和销售利润的综合分析，产品质量与产品销售及售后服务费用的关系，最佳保修期和最佳保修费用，交货期的经济分析，广告费用的经济分析等。

　　4．价值工程方法

　　价值分析也称为价值工程，它是以产品的作业为对象进行功能分析，研究用最少的成本或费用来实现产品或作业的必要功能。从而获得理想的经济效益。价值工程是以最低的寿命周期费用，可靠地实现产品（或服务）的必要功能，满足用户的需求。其出发点和核心是站在用户的立场上，对产品进行功能分析与改进，去除不必要或过剩的功能，使产品功能结构更加合理。价值工程将产品看作是实现某一功能的整体，在进行产品创新时，强调破除框框，摆脱以事件结构分析为中心的研究，转变为以功能分析为中心的研究。价值工程分析由五个阶段构成：

　　（1）选择分析对象。研究的对象可以是硬件、软件、产品或服务；

　　（2）功能的情报和分析。收集所有与研究对象有关的情报，确定研究对象的主要功能与次要功能，比较这些功能的重要程度和它们的成本，寻找实现这一功能的其他方法及这些方法所需要的成本；

　　（3）代用方法分析。对选择出来的若干代用方法进行比较，找出能保证所需功能、降低成本同时又并不降低其他主要设计参数的方法；

　　（4）提出建议方案。经试验和检验提出建议。建议方案应包括设计草图、材料、人力费用估算、加工要求和其他所有因改动而增减的成本。价值分析法是挖掘降低成本潜力，对成本进行事前控制，促使企业降低产品成本，寻求最佳质量经济管理的一种非常有效的科学方法。其不足之处在于把功能数量化，质量货币化的工作进行起来非常困难，因为只有部分功能可以直接计算，大部分不能直接计量。

　　质量经济管理分析的原理就是提高顾客满意度的同时，降低质量成本。其指导思想是有效的利用资源，以最小的资源消耗满足对产品质量的要求。合格的产品决不仅限于产品按技术特征来设计，制造并达到要求，而应该在客户需要时，以合理的价格和最短的时间，能够提供给顾客真正需要的产品和服务。只有将质量管理和企业的经济效益进行有机的结合，质量管理在企业中才能更有效发挥其潜能，才能走得更远。

　　参考文献：
　　[1] 陈勇．加强企业质量管理的探讨 [J]．中国科技信息，2005(9).
　　[2] 吴礼民．质量经济性的研究 [J]．商业研究，2003(23).
　　[3] 钱娟萍．质量成本的核算和管理方法的探究 [J]．商业研究，2001(9).