以质管为器破解难题

贯标与质量管理并重

ISO9000系列标准是国际质量管理标准，它的宣贯是企业提高产品质量的有效手段。采油厂加大了贯标工作的力度，采取了不同程度的强制措施，并定期进行检查考核。在全面贯彻ISO9000系列标准的过程中，采油厂下大力气在全体职工中开展新一轮全面质量管理知识培训工作，共有1200多人参加了胜利油田质量管理协会组织的统一考试，考试合格率高达100%。

为了质量管理指标得到有效控制，采油厂自上而下建立起了质量指标管理体系，完善了质量手册，编制了严格的操作程序和工作指导书，把指标层层下达到基层单位、班组及岗位。同时，加强对指标完成情况的考核，增加了对产品质量、工程质量、现场管理质量监督检查的频率，严把采购物资、油水井生产管理质量关；开展用户回访、用户座谈等活动，对用户满意度进行测评，并就用户提出的意见和问题，及时召开分析会议，制定纠正预防措施。

为推动质量管理体系的有效运行，采油厂和下属各单位从持续改进、深化运行的目标出发，每年都组织专业审核人员对本单位进行审核，对作业、施工等主要生产单位进行监督。各单位都对发现的问题进行了整改，从而完善了体系文件内容。

标准化与准确计量兼顾

标准化管理是提高产品和工程质量的基础。孤东采油厂积极推行标准化管理，结合生产实际和国内外先进标准，去年共组织修订企业标准24项，审查、复审64项，审查企业产品标准11项，完成石油行业标准修订任务5项和胜利油田有限公司企业标准1项。同时，加大了对标准的宣贯实施力度。目前，该厂的各单位所需的标准已基本配备到位，重点标准基本满足《标准配备规范》的要求，标准配备率、覆盖率、实施率有了明显提高。

在计量管理方面，针对计量器具在现场使用点多、线长、面广的特点，采油厂实行动态跟踪和适时监控，采取定期收回检定或指定当地具有资质部门检定的办法，确保计量器具的定期检定与校准。

采油厂加强了对标准化工作的领导，建立完善了考核激励机制。通过建立标准化工作的经济效益和社会效益评价体系，并制定标准化成果评定标准，使人了解通过开展标准化工作取得的效益，初步实现了“要我贯标”到“我要贯标”的根本性转变。

QC小组基层开花

质量源于每一个生产环节，出自每一名员工之手，开展群众性的质量管理活动，是提高现场管理和工程质量的重要手段。孤东采油厂近几年ＱＣ小组活动蓬勃发展，每年开展一次质量活动小组优秀成果评选活动，对成绩突出的小组进行表彰和奖励。到目前，这个采油厂质量活动小组已发展到120多个。

该厂的QC小组围绕现场技术和管理难题，组织QC小组课题攻关，提高了活动的针对性、有效性，使QC小组活动做到了真正有用、实用、管用。有一批优秀QC成果在全厂推广，他们本着“小、活、实、新”的原则，以提高油水井开发全过程生产运行质量和工作质量为主要手段，实现降本增产，由原来的管理型、现场型扩展到攻关型、服务型和创新型小组，范围从生产现场扩大到后勤服务，成为采油厂生产经营建设中的一支重要的“生力军”。

如今，采油厂生产一线的职工，都能针对生产实际中遇到的问题，自觉地运用QC基本方法分析、解决问题，并上台发布成果，成为技术革新舞台上的主角，不同层次、不同领域的技能绝活、专利技术、革新成果纷纷涌现出来。这些成果紧密结合生产难题，针对性强，效果显著，为原油上产提供了强有力的技术支撑。