行业“排头兵” 质管必先行

　　内蒙古一机集团公司坚持质量管理工作不断创新，积极探索质量管理新思路，初步建立了一套模拟市场保证机制，使质量管理得到加强，产品质量稳中有升。

创新质量管理

内蒙古一机集团公司按照以生产经营为中心，以质量问题为重点的工作思路，充分发挥质量管理、检验管理和计量管理三项主要职能，不断创新质量管理，取得了显著成效。

他们在创建全国用户满意企业过程中，认真总结了模拟市场质量管理机制现行制度的落实情况，对发现的问题提出了改进意见。他们推行项目负责制，由项目负责人主抓各项制度的推进落实工作。同时，他们还修订完善了质量管理业绩评价规范，增加了质量激励，进一步提高了质量管理业绩评价的有效性。

此外还不断加强群众性质量管理工作。2004年，集团公司广泛开展了群众性的QC小组活动。全年注册QC小组活动课题407项，申报成果257项，其中，8项成果获自治区级优秀QC成果，7项获兵总公司优秀QC成果，1个班组被兵总公司评为质量信得过班组，1个班组被评为全国质量信得过班组。

推行用户满意度测评

为了进一步提高质量管理水平，内蒙古一机集团公司全面推行用户满意度评价办法，掌握产品和服务满足用户的需求程度，为改进产品、服务和质量体系提供依据。公司质量体系从1987年取得认证书以来，又先后接受并通过多次监督检查和民品换证检查。2002年该公司被授予“全国用户满意企业”荣誉称号。

此外，公司实施质量兴企战略，在保持现行两级检验机构的情况下，对军品实行一级责任制管理。也就是对于军品、外购器材、关键零部件、总装过程和整机由公司直属检验机构负责检验，其他零部件由生产单位负责。关键零部件的具体项目由质量管理部确定，而且实行动态化管理。

严格落实检验员“四不验”制度，明确赋予检验员“四不验”的权利：即对工艺文件未评审或改进意见不落实就加工产品不验收；对工艺文件无效或要求不明确的产品不验收；对生产条件和技术状态发生变化后，未进行首件鉴定或改进意见不落实就加工的批量产品不验收；对随行文件不全的产品不验收。

推行检验员专项考核制度和轮岗制度，按照检验员工作质量考核办法严格考核，对于责任心不强、错漏检问题较多的检验员实行离岗培训；通过考核和轮岗，增强检验员责任心，暴露和激化产品检验依据、手段等方面存在的问题和矛盾。

科学统计 综合评价

内蒙古一机集团公司积极推行模拟市场质量管理机制，制定和实施了质量损失全额赔偿制度、产品质量综合评价办法、内部服务管理办法、用户满意度评价办法等，有效地促进了产品质量的提高。

他们采用科学的统计技术办法，对产品质量进行系统分析和综合评价，为质量改进提供依据。从1998年以来，公司全年由质量部门模拟社会中介机构或用户，按照事先规定的检查项和评分标准，对铁路车辆整车或零部件指令进行检查评分，确立质量档次，公布检查结果。通过评价，取得了两个方面的直接效果。一是为各单位进行质量整改、质量改进提供了依据。二是促进各单位积极提高质量信誉。他们开发出的拳头产品铁路车辆，从未发生过新车责任事故、严重不良反应和返厂修理问题。他们生产的荣获美国石油学会颁发的API国际免检证书的抽油杆，以其一流的产品质量畅销全国20多个大油田。

2004年，内蒙古一机集团公司年产值首次突破60亿元，企业取得了连续27年盈利的骄人业绩，成为中国兵器工业的“排头兵”。