浙江省浦江县质监局采取五项措施力推水晶产业质量提升

　　浙江省浦江县拥有水晶玻璃工艺品生产企业1200余家，从业人员逾5万人。全县的水晶玻璃工艺品产量占全国市场70%，年产值超过30亿元，是全国乃至全球最大的水晶玻璃工艺品制造、贸易基地与原材料集散地，也是典型的块状经济区。为应对国际金融危机，浦江县质监局以“质量和安全年”、“企业服务年”活动为契机，结合地方产业实际，深入开展企业质量帮扶活动，积极推出五项措施, 切实提升浦江水晶产品品质，强化产业核心凝聚力，加快块状经济向产业集群转型提升。

　　一是规范标准化生产。以《制定并推广实施水晶工艺制品的企业联盟标准》块状产业质量提升项目为契机，帮助承担单位按照项目内容和实施方案，逐项落实责任。从今年初开始，浦江局累计走访水晶企业63家，专门向企业初步讲解标准，研讨标准修订的技术参数；邀请权威专家来浦江指导企业联盟标准的修订。《工艺水晶制品》企业联盟标准已于2009年6月5 日正式实行，截至目前，33家企业采用该标准，水晶价格平均提升1.52%。企业标准化质量意识明显提高。

　　二是规范产品质量检测。为验证浦江水晶企业对企业联盟标准的落实情况。浦江县质监局在高温酷暑的7月，检测人员下企业逐家落实水晶的原材料。通过检查对浦江水晶存在的共性及个性问题耐心向企业进行分析，帮助寻找对策，从而不断提升浦江水晶整体产品档次，为浦江水晶的转型升级提供切实有效的技术支撑。

　　三是健全质量管理制度。规范化运作需要制度化管理，为明确质量检验职责，确保质量检验各项工作的顺利有效进行，指导企业建立健全产品质量检验管理制度，印发资料116份。帮助企业设计管理制度范本，企业根据实际情况进行修订，在企业自身内部进行适用，从而使生产、检验工作等内容明确、岗位职责清晰、检验人员到位，检验工作扎实有效开展，产品质量真正得到有效检验控制。通过管理制度改进，企业合格率明显提高。

　　四是健全产品检验室。浦江水晶企业普遍规模偏小，人员、场地资源有限，据统计，全县9企业拥有检验室，企业大都生产与检验场所规划不明确，检验关未真正发挥效用。县质监局根据企业规模，分类指导企业建立健全产品检验室，做到生产、检验区域明确，流程清晰。同时积极指导水晶企业建立健全计量设备台帐，要求企业逐一对在用计量器具设备的完好状态、精度等级、适用性等进行核查记录，确保在用器具的完好及有效。

　　五是健全生产质量记录。为推动企业建立质量诚信，积极开展质量提升工作。质监局按水晶产品生产特性，指导帮助企业建立健全生产工作流转卡、出厂检验原始记录，从水晶产品生产到出厂等整个制造过程中的细节予以记录控制与监督互检，从而确保产品质量的有效溯源。同时对出厂检验工作，专门按标准统一设计了出厂检验原始记录，避免以往凭经验、检验项目不齐全、检验数据记录不完整，确保产品出厂项的检验完整、有效，保证出厂产品的合格。