杭州萧山区质监加强能源计量监管工作成效显著

　　杭州航民美时达印染有限公司总经理朱水虎每天上班的第一件事情，就是翻看头一天企业生产车间各机台成本日报表。他告诉记者，每天在第一时间翻看这张日报表已经成为多年的习惯，因为通过它不仅可以及时了解企业每天的生产情况以及原材料和能源的消耗情况，同时还可以根据数据变化及时掌握企业能源计量变化，做到对企业能源消耗的可控。

　　杭州航民美时达印染有限公司以专业染整植物纤维、麻为主，是萧山区的印染大户。多年来，该企业在杭州市质监局萧山区分局的悉心帮扶和指导下，探索出一条印染行业能源计量节能减排新路。

　　印染企业生产过程中定型机释放的废气温度高，且含有甲醛等有害物质，对环境污染危害大。购买国外进口设备不仅投资大，而且运营成本也很高。为了帮助企业解决问题，在萧山区分局的参与下，企业自主技术攻关，研制出一套既能将废气完全处理，又能充分利用废气热能的装置。企业投资220万元为6台定型机安装此装置后，不仅彻底解决了困扰公司多年的废气污染问题，而且每年可节约蒸汽费用241万元。

　　导热油锅炉、蒸汽锅炉的排烟温度高，分别达300℃和180℃左右，排烟热损耗大。企业在萧山区分局的技术帮扶下，研制出了具有良好回收效果的锅炉烟气热能回收利用装置，并投资150万元，为两台导热油锅炉及两台蒸汽锅炉分别安装烟气余热回用装置。投入运行后，每小时可将105吨15℃常温水加热成为60℃的热水。仅此一项，每年可为公司节约蒸汽费用357万元。

　　印染行业在生产过程中用水量大，废水排放量也大，该企业根据各机台的实际生产情况，不断调整生产工艺、改良设备，实施了机台中水直接梯级利用，冷却水循环利用等改进措施，实现年节约用水80万吨以上。杭州航民美时达印染有限公司在质监部门的帮扶指导下开展新技术、新方法、新工艺等节能技术改造的同时，还建立、完善能源计量管理体系，并逐步制定了各机台能耗定额和指标考核制度，以及成本考核奖惩措施等。此外，还对企业的各级能源计量器具进行了完善配备，充分发挥能源计量体系在企业节能减排工作中“眼睛”的作用。

　　一系列节能减排举措，完善的能源计量管理体系，有效的考核奖惩措施，使得杭州航民美时达印染有限公司的产品综合能耗逐年下降。2008年，企业百米产品综合能耗比2003年下降44.6%，产量却增加7.3%。据相关统计数据显示，今年1~9月，该企业综合能源消耗量为18045.54吨标准煤，能源总费用为1549.07万元，万元产值综合能耗为2.14吨标准煤/万元，与去年同期相比分别下降6.62%、31.87%和7.36%。

　　尝到能源计量给企业带来的甜头，今年4月份，朱水虎又主动找到萧山区分局，要求该局帮助企业搞印染企业热网能源计量远程监控标准化管理系统。朱水虎告诉记者，有了这个系统，质监局就可以更好地帮助企业实现能源计量动态监控了，不仅企业的能源计量数据更加科学准确，企业深入进行的能源计量工作也将更加有效、有针对性，企业的能源计量工作将变成了一本明白的“活台账”。